我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候需要盡可能的降低電磁場(chǎng)的存在對(duì)焊接機(jī)器人造成的危害，首先要確保焊接電纜與回路電纜綁扎在一起。在焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接作業(yè)的時(shí)候，盡量避免將焊接電纜搭在肩膀上或者將焊接設(shè)備焊接電纜纏繞在身上；可以使用支撐或配重臂以使焊接電纜遠(yuǎn)離身體，隨著電纜與身體距離的增加，身體周?chē)拇艌?chǎng)強(qiáng)度會(huì)迅速下降。當(dāng)焊接機(jī)器人采用直流電焊接時(shí)，電磁場(chǎng)造成的危害比采用交流電焊接時(shí)造成的危害要小得多，所以要選擇直流電源。

要求制定臨沂焊接機(jī)器人直銷(xiāo)的焊接工藝，對(duì)零件尺寸、焊接坡口、裝配尺寸等進(jìn)行嚴(yán)格的工藝規(guī)定，一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm以內(nèi)，裝配尺寸誤差控制在±1.5mm以內(nèi)，可大大降低氣孔、咬邊等焊接缺陷的發(fā)生概率。一定要采用的裝配工具，提高焊接件的裝配精度。而且焊縫應(yīng)清理干凈，無(wú)污垢、鐵銹、焊渣、切割渣等雜物，并允許有可焊底漆，否則會(huì)影響引弧成功率。位置焊由電極焊改為氣體保護(hù)焊。

同時(shí)對(duì)點(diǎn)焊部位進(jìn)行打磨，避免因定位焊而產(chǎn)生殘余渣殼或氣孔，避免電弧不穩(wěn)定甚至飛濺。

當(dāng)臨沂焊接機(jī)器人直銷(xiāo)的參數(shù)設(shè)定好之后，可以先進(jìn)行試驗(yàn)一下,只有合格之后才可以加入生產(chǎn)。除此之外，還不能忽視了工件的問(wèn)題,需要在加工之前對(duì)工件進(jìn)行清潔，避免表面污漬影響到焊接機(jī)器人的焊接效果，而若是焊接機(jī)器人自身出現(xiàn)了故障，那又該怎么處理呢?首先需要檢查一下電氣控制箱內(nèi)部的情況，保證是干燥的狀態(tài)，只有干燥的狀態(tài)下才能進(jìn)行正常的開(kāi)機(jī)進(jìn)行使用。