實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝

【實(shí)驗(yàn)室氣體管路要求】

1、所有氣體管路都由高質(zhì)量的、完全退火型、無(wú)縫連接的不銹鋼管組成。銅管只使用在氣體管路的末端，對(duì)氣體純度要求不是太嚴(yán)格的地方。（比如通風(fēng)柜）。

2、氣體管道不得和電纜、導(dǎo)電線路同架鋪設(shè)。

3、易i燃?xì)怏w，如乙i炔需要和其他氣體分開(kāi)單獨(dú)引入。氫氣管道若與其他可燃?xì)怏w管道平行敷設(shè)時(shí)，其間距不應(yīng)小于0.5M；交叉敷設(shè)時(shí)間距不應(yīng)小于0.25M。分層敷設(shè)時(shí)氫氣管道應(yīng)位于上方。

4、壓縮空氣在管路上有過(guò)濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，此凈化裝置需要并聯(lián)一路，用單獨(dú)的閥門(mén)隔離，以方便對(duì)過(guò)濾裝置進(jìn)行維修。

5、高純氣體管路的連接為無(wú)縫焊接。連接到閥門(mén)或調(diào)節(jié)裝置時(shí)才可以使用接頭配件。

6、 每個(gè)實(shí)驗(yàn)室都要有單獨(dú)的控制閥、減壓閥和壓力表。

7、引到工作臺(tái)的氣體管路要安裝單獨(dú)的控制閥。工作臺(tái)上要均勻排放各種氣體的控制閥門(mén)。在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。

8、每隔1.5米左右，氣體管路就需要有支架。另外根據(jù)氣體管路彎曲的半徑，設(shè)置合適的支架位置。所有彎曲處都要有支撐。氣體管路所有的支架都要進(jìn)行鍍鋅防腐處理。

9、不銹鋼管件在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)方可啟封，啟封后均要適用5N的高純氣體吹掃后才能接入系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)安裝完成后，還要再使用5N的高純氮?dú)膺M(jìn)行大流量吹掃，以確保整個(gè)系統(tǒng)的潔凈度。

10、供氣系統(tǒng)安裝完成后，根據(jù)要求進(jìn)行相關(guān)的強(qiáng)度測(cè)試、密封測(cè)試和穩(wěn)定性測(cè)試。

【實(shí)驗(yàn)室氣體管路安裝檢驗(yàn)】

實(shí)驗(yàn)室承包商要保證氣體管路系統(tǒng)的清潔，所有氣體管路的檢驗(yàn)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)程序。氣體管路要做壓力檢驗(yàn)，防止管路泄漏。

連接方式:

1)焊接。高純、高潔凈氣體管道，原則上采用焊接，但不能直接對(duì)焊，應(yīng)采用套管接頭。

a不銹鋼管的焊接:采用argon arc welding，同時(shí)管內(nèi)通入同等純度的Ar，防止焊接部位氧化。

b鋼管的焊接:采用40%銀焊條，氮?dú)獗Ｗo(hù)焊，管內(nèi)通入工藝氣體同等純度的氮?dú)?。但要注意，一旦氮?dú)庵袛嗷虻獨(dú)饧兌认陆?，?huì)在焊口附近生成銅的氧化物，產(chǎn)生浸潤(rùn)表面的可能性。（8）氣瓶嚴(yán)禁靠近火源、熱源和電氣設(shè)備，與明火距離不少于10m，氧氣瓶和乙i炔氣瓶同時(shí)使用時(shí)，不能放在一起。所以，當(dāng)銅管焊接完畢后，要用浸漬丙i酮的紗布來(lái)回擦拭管內(nèi)，消除焊接處可能產(chǎn)生的氧化物。

2)螺紋連接。螺紋連接的氣密性不如焊接的好，不適用于高純、高潔凈氣體管路連接。螺紋連接使用的密封填料殘?jiān)袔霘怏w的危險(xiǎn)，而且內(nèi)外螺紋旋緊時(shí)，金屬間的摩擦?xí)a(chǎn)生金屬粉塵粒子，污染氣體。（3）穿過(guò)實(shí)驗(yàn)室墻體或樓板的氣體管道應(yīng)敷設(shè)在預(yù)埋套管內(nèi)，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫。如確實(shí)必要，應(yīng)在銅與銅、銅與銅合金附件螺紋連接時(shí)，在外螺紋上均勻地掛上一定量的焊條，提高密封效果，盡可能減少金屬粉塵。

3)法蘭連接。螺紋或法蘭連接處的密封材料應(yīng)采用聚四氯i乙烯，為確保密封效果，在墊片上涂敷少量氟橡膠(白色、室溫固化)。

(3)管路附件的使用:

1)管路附件的材質(zhì)的選用原則應(yīng)與管材的選用原則一致。

2)在采用銅材的管路系統(tǒng)中，可以使用不銹鋼材質(zhì)的管道附件;但在不銹鋼材質(zhì)的管路系統(tǒng)中，不容使用銅制材料的管道附件。

不同氣體配管要求

腐蝕性能較強(qiáng)的氣體時(shí)，須選用耐腐蝕的不銹鋼管材作配管，否則，管材將會(huì)由于腐蝕而在內(nèi)表面產(chǎn)生腐蝕斑，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)大片金屬剝離甚至穿孔，從而污染輸配的純凈氣體。

大流量的高純、高潔凈度氣體輸配管道的連接，原則上全部采用焊接，要求采用的管材，在施焊時(shí)組織不發(fā)生變化。含碳過(guò)高的材料在焊接時(shí)，受焊接部位的透氣，使得管內(nèi)外氣體的相互滲透，破壞輸送氣體的純度、干燥度和潔凈度，導(dǎo)致我們的各項(xiàng)努力全部失去意義。為了排除凝結(jié)水，蒸汽和其他含水的氣體管道應(yīng)有一定的坡度，一般不小于千分之二。

特氣管道工程

　　特氣就是特種氣體，指那些在特定領(lǐng)域中應(yīng)用的, 對(duì)氣體有特殊要求的純氣、高純氣或由高純單質(zhì)氣體配制的二元或多元混合氣。特種氣體門(mén)類(lèi)繁多, 通?？蓞^(qū)分為電子氣體、標(biāo)準(zhǔn)氣、環(huán)保氣、氣、焊接氣、殺菌氣等, 廣泛用于電子、電力、石油化工、采i礦、鋼鐵、有色金屬冶煉、熱力工程、生化、環(huán)境監(jiān)測(cè)、醫(yī)學(xué)研究及診斷、食品保鮮等領(lǐng)域。聯(lián)接時(shí)，一般要在螺紋聯(lián)接部分纏上氟塑料密封帶，或涂上厚漆、繞上麻絲等密封材料，以防止泄漏。區(qū)別于我們呼吸的空氣（含21%氧，78%氮，1%水、二氧化碳等），其純度一般在99.99%（4N）以上。

　　特氣管道施工一般分為主系統(tǒng)，二次配主系統(tǒng)，根據(jù)客戶(hù)要求有氣源送到用氣點(diǎn)附近的管道一般沒(méi)有什么危險(xiǎn)，只要根據(jù)客戶(hù)要求按照規(guī)范去施工，二次配管VMB閥箱預(yù)留閥到機(jī)臺(tái)接點(diǎn)之間的管道施工，一般都會(huì)在無(wú)塵室進(jìn)行，二次配管的危險(xiǎn)在于主通道已經(jīng)通上氣體介質(zhì)，我們?cè)跓o(wú)塵室施工，要在客戶(hù)工程師的陪同下進(jìn)行，對(duì)于無(wú)塵室的閥門(mén)及類(lèi)似閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，不要亂動(dòng)，無(wú)塵室都會(huì)安裝氣體探頭和氣體泄露報(bào)警裝置，一旦有氣體泄露，我們應(yīng)丟下手中任何工作，通過(guò)安全指示撤出無(wú)塵室。氣體管道安裝氣體管道可能承受許多種外力的作用，包括本身的重量、氣體作用在管端的推力、風(fēng)雪載荷、土壤壓力、熱脹冷縮引起的熱應(yīng)力、振動(dòng)載荷和地i震災(zāi)害等。