無心磨床產(chǎn)品常見缺陷及解決辦法

零件表面有環(huán)形螺紋線

　　發(fā)生原因

　　（1）前后導(dǎo)板凸出導(dǎo)輪表面，使零件在出口處或入口對被導(dǎo)輪邊緣所刮

　　（2）支比太軟，磨下的切削嵌在支比承面上構(gòu)成凸出毛刺，在零件表面刻成螺紋線

　?。?）冷卻液不清潔，里面有切屑或砂粒

　?。?）在出口處由于磨量較多，由砂輪邊緣所刮磨成

　　（5）零件中心低于砂輪中心筆直壓力較大，使砂粒與切屑貼在支毛上

　　（6）砂輪磨鈍

　?。?）一次磨下的余量過多或砂輪修的太粗，在另件表面發(fā)生極細的螺紋線

無心磨床的常見問題解決

1、等距或不等距細線

原因：修理不好，外部振動。

對策：從砂輪邊緣開始，修整速度要保持一定的邊緣振動。

2、又深又不規(guī)則的痕跡。

原因：砂輪的松弛

對策：在凸輪和砂輪之間插入襯里并使其穩(wěn)定。

3、振動

原因：架設(shè)螺絲松動，砂輪不平衡。

對策：將負載的重量轉(zhuǎn)化為平衡分布，使平臺平放，恢復(fù)平衡。

4、中部高或中部低

原因：引導(dǎo)板的調(diào)整不好。

對策：將導(dǎo)板平行，減少調(diào)節(jié)輪和籃底的傾斜，增加調(diào)整輪修整裝置的角度。

無心磨床的技術(shù)也相當(dāng)突出，該設(shè)備的生產(chǎn)采用了新的加工技術(shù)，可以帶來更好的質(zhì)量和更高的精度，使用效果也非常穩(wěn)定。目前，工廠在生產(chǎn)這類設(shè)備時，都采用物理和化學(xué)的生產(chǎn)方法，不用擔(dān)心各種腐蝕或化學(xué)危害，使人們能夠安全地使用這類設(shè)備。享受其的成果和很好的幫助，這些對大家也都是非常有益的，讓人們能夠享受到更好的作用。