光纖激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:

1。高切割精度:激光切割機(jī)定位精度為0.05mm，重復(fù)定位精度為0.03mm。

2、激光切割機(jī)狹縫:將激光束聚焦成一個小點(diǎn)，使焦點(diǎn)達(dá)到很高的功率密度，使材料迅速加熱到氣化的程度，蒸發(fā)形成小孔。由于梁與材料的運(yùn)動是相對線性的，所以孔洞連續(xù)形成狹縫，狹縫寬度一般為0.10-0.20 mm。

3.激光切割機(jī)切割面光滑:切割面刺，切割面粗糙度一般控制在Ra6.5以內(nèi)。

4、激光切割機(jī)速度:切割速度可達(dá)10m / min定位速度可達(dá)30m / min比線切割速度快。

5、激光切割機(jī)切割質(zhì)量好:無接觸式切割機(jī)，切邊受熱影響，工件基本無熱變形，完全避免了材料打孔剪切時形成的塌陷，切縫一般不需要二次加工。

6、不損壞工件:激光切割頭不會接觸材料表面，確保工件不劃傷。

7、不受工件形狀影響:激光加工靈活，可加工任何圖形，可切割管道等型材。

8、激光切割機(jī)可切割各種材料:如塑料、木材、PVC皮革、紡織品、有機(jī)玻璃等。

9。節(jié)省模具投資:激光加工不需要模具，不消耗模具，不需要修理模具，節(jié)省模具時間，從而節(jié)省加工成本，降低生產(chǎn)成本，特別適合加工大型產(chǎn)品。

10。節(jié)省材料:電腦編程可用于切割各種形狀的產(chǎn)品，地利用材料。

11。提高樣品交付速度:產(chǎn)品圖紙成型后，可以立即進(jìn)行激光加工，新產(chǎn)品可以在的時間內(nèi)獲得。

12、安全環(huán)保:激光加工廢棄物，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環(huán)境。

光纖激光切割機(jī)，通過光纖傳輸，柔性化程度提高，故障點(diǎn)少，維護(hù)方便，速度奇快，所以在切割4mm以內(nèi)薄板時光纖切割機(jī)有著很大的優(yōu)勢，；2：聚焦鏡片反射鏡片上面的膜磨損或污染了，需用無水酒精清洗或更換。但是受固體激光波長的影響它在切割厚板時質(zhì)量較差。光纖激光器激光切割機(jī)的波長為1.06um，不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料。光纖激光的光電轉(zhuǎn)化率高達(dá)25%以上，在電費(fèi)消耗、配套冷卻系統(tǒng)等方面光纖的優(yōu)勢相當(dāng)明顯。

激光切割頭構(gòu)成

激光切割頭是激光切割機(jī)的重要組成部分，主要由光纖連接塊、準(zhǔn)直部分、聚焦部分、保護(hù)鏡盒、本體、非接觸式電容傳感器、噴嘴及控制系統(tǒng)組成。

光纖連接塊：光纖導(dǎo)入切割頭的接口部分，常見的有QBH接口、QD接口，還有QCS、RK接口等，可以適配多種激光器。

準(zhǔn)直組件：將出自光纖的發(fā)散光收斂起來，將其拉直或準(zhǔn)直。準(zhǔn)直組件還包括準(zhǔn)直對中部分和水冷卻部分。

聚焦組件：置于本體內(nèi)，將準(zhǔn)直后平行的激光束聚焦，切割工件。通過聚焦組件的調(diào)焦部分可以改變焦點(diǎn)位置，以滿足切割不同材料和不同厚度板材的需求。

保護(hù)鏡盒：用于將外界與切割頭內(nèi)部光路隔絕，保證光路密封，防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入光路，延長光纖切割頭的使用壽命。

傳感器及控制盒：能使切割頭與工件表面之間的距離長期、可靠地保持穩(wěn)定，為獲得的切割質(zhì)量提供保證。

噴嘴：安裝在切割頭前端，是激光束和鋪助氣體的排出通道。輔助氣體經(jīng)過噴嘴內(nèi)腔后形成高速氣流，將融熔材料吹走，達(dá)到切割的目的。同時還可以搜集電容信號和保護(hù)激光頭內(nèi)部鏡片。

激光切割加工刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機(jī)電制造行業(yè)來說， 由于微機(jī)程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改)，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；3、每天工作完成時，用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和加工污物，電器柜與外界隔離，關(guān)嚴(yán)防塵。盡管它加工速度慢于模沖，但它沒有模具消耗，無需修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省加工費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算。