烘干機內原料著火產生原因及解決辦法：

1、烘干機設備使用不當；

2、烘干機設備太小無法達到烘干效果而強行加溫引起著火；

3、烘干機設備設計原理有問題；

4、原料吸不走導致烘干機內起火。

烘干機解決方法：

1、與廠商協(xié)商索取設備說明書學習正確的使用方法；

2、更換或改造烘干機設備；

3、要求廠家更換或改造烘干設備；

4、檢查烘干設備是否安裝正確、是否漏氣或增加風壓。

在客戶咨詢三筒烘干機設備時，產量和熱源常常是他們要求的硬性條件，烘干機廠家會根據(jù)客戶要求匹配出合適的三筒烘干機設備型號，今天就為大家分享下如何根據(jù)客戶要求的產量和熱源來配置三筒烘干機設備的。首先，根據(jù)物料的終水分和產量，大致選擇一定規(guī)格內的三筒烘干機型號。就拿日產20噸的三筒烘干機為例：日產20噸，烘干后水分低于1—0.5%，這些都可以滿足客戶的需求，但是三筒烘干機的型號中日產20噸的有兩種，一種是φ2.2×5m，另一種是φ2.5×6m，這時就要考慮到客戶的具體要求，占地面積和熱源。對于客戶來說，三筒烘干機占地面積小意味著成本又進一步減小，客戶的生產量不大的情況下建議購買φ2.2×5m的三筒烘干機，較大可日產25噸，占地面積比φ2.5×6m的三筒烘干機少40㎡，基本能滿足需求。對于產量較大，經常加班的客戶建議購買φ2.5×6m三筒烘干機，較大可日生產28噸。熱源方面，雖然三筒該烘干機可采用煤油汽，有些客戶使用汽，其熱值性對較弱，貫穿筒體的力度也比較傲弱，我們可以在保持三筒烘干機較佳轉速的同時把筒體直徑適當調大，保持三筒烘干機的較佳狀態(tài)進而實現(xiàn)烘干效果。

各設備運轉正常1、三筒烘干機試機過程的變速、換向、停機、制動和安全連鎖等動作反應靈敏、可靠。2、三筒烘干機各種儀表、各軸承等構件的運轉正常。三、溫度變化在控制范圍內1、一般三筒烘干機滑動軸承溫度≦35℃~70℃，滾動軸承溫度≦40℃~80℃。2、三筒烘干機導軌溫度≦15℃~100℃。3、三筒烘干機油箱油溫較高不得超過60℃。4、電動機的負荷不得超過額定功率的20%，溫升不得超過30℃。四、配件磨合度1、三筒烘干機軸承振動和軸的竄動必須規(guī)定值內。2、試機過程三筒烘干機齒輪副、鏈條與鏈輪嚙合應平穩(wěn),無不正常的噪聲和磨損。3、三筒烘干機傳動皮帶不打滑,平皮帶跑偏量不超過規(guī)定值。4、三筒烘干機試機時潤滑、液壓、氣(汽)動等各輔助系統(tǒng)的工作滲漏現(xiàn)象。5、三筒烘干機兩端密封裝置沒有碰撞和脫離現(xiàn)象。當三筒烘干機空載試機合格后，可進行負荷試機，負荷試機的順序是：在運轉的筒體中通熱氣流，達到工作溫度時加放少量物料，三筒烘干機達到正常負荷時正常均勻加料。在三筒烘干機正常負荷下運轉達8小時內重復上述各項檢查要求，確定準確無誤后，方可正式投產運行。

可干燥20毫米以下的塊狀材料、粒狀材料和粉末材料。與單筒烘干機相比，占地減少50%左右，土建投資減少50%左右，電耗降低60%?？筛鶕?jù)用戶要求方便地調整和控制所需的終水分指標。煤氣出口溫度低，除塵設備使用時間長。無需大、小齒輪傳動，采用托輪傳動。沙子由皮帶輸送機或斗式提升機送至料斗，然后通過料斗給料器通過給料管進入給料端。進料管的坡度應大于物料的自然傾斜度，使物料能順利地流入烘干機。烘干機圓筒是一個稍微傾斜于水平線的旋轉筒。物料從上端加入，熱載體從下端進入，與物料逆流接觸，熱載體隨物料一起流入氣缸。