有兩個基本的特征，一是許多崗位的人員經常會發(fā)生變動，二是一些日常的工作的基本作業(yè)程序相對比較穩(wěn)定。不同的人，由于不同的成長經歷、性格、學識和經驗，可能做事情的方式和步驟各不相同。即使做事的方式和步驟有相同，但做每件事的標準和度仍會有一些差異，比方說，我們經常會在一些窗口行業(yè)看到“微笑服務”，他們的經理人員和上級也會對員工有這樣的要求，但到底什么是微笑，可能每個人都會有不同的理解。傳統(tǒng)的內部控制制度跟不上發(fā)展需要：在ESOP下，傳統(tǒng)的會計系統(tǒng)操作程序如會計核算方式、數據處理流程等都發(fā)生了較大變化，至使企業(yè)內部控制的內容也將發(fā)生相應改變。而對于客戶來說，他希望得到的是確確實實的微笑，且從每一位員工那里得到的感受也應該是大體上相同的。因此，我們就可以通過電子看板的方式將微笑進行量化，比方說“露出8顆牙齒”就是微笑。這樣就將細節(jié)進行量化和規(guī)范了。

1、電子看板加強車間生產過程的管理，信息傳遞快捷化，工序過程透明化，提高生產組織效率

2、生產信息目視化，實時了解產線狀態(tài)、當前生產效率、直通率、不良率和完成率，顯示內容根據企業(yè)實際情況定制

3、當跟不上生產節(jié)拍或有非標準的狀況產生時，尋求幫助。使操作過程能夠防止缺陷產生或流入下一道工序

4、電子看板提升產品質量，降低生產物料損耗，降低人力成本

5、對工序作業(yè)、設備狀態(tài)、質量問題、供應物料情況等過程進行統(tǒng)計分析、報表生成對實時采集的現(xiàn)場生產狀況數據進行處理、存儲與管理，為生產管理的分析和后期的持續(xù)改善提供依據

安燈電子看板系統(tǒng)作為精益工廠的利器，在全球各大制造企業(yè)的工廠廣泛使用，無論是世界500強的制造巨擘，還是名不見經傳的小工廠，都可以看到它活躍的身影，發(fā)揮著極其重要的作用。 就比如美國工控巨頭霍尼韋爾，自身開發(fā)出一套先進的智能安燈系統(tǒng)，成為其異常問題處理的強大工具。它是一套整合的軟件管理解決方案，架構如下： 它可以實現(xiàn)： 1. 事件數據化：系統(tǒng)自動更新，達到事件信息可追溯可分析; 2. 通知自動化：事件警報逐層升級通知，可快速有效解決問題； 3. 目視化管理：生產狀態(tài)信息實時可視化，提高管理效率；4. 分析歷史數據：異常事件及處理統(tǒng)計報表，可預測和指導未來。早在20世紀80年代，國內一些企業(yè)曾簡單地模仿傳統(tǒng)看板，未見成效，而現(xiàn)今一些企業(yè)搞看板管理吋，又會存在一些問題，這時候我們往往會把這些問題誤認為是看板的原因。