鏈條潤滑油品基本上有下列幾種類型并且各有不同的特性,適合各種不同的操作環(huán)境，在選擇上也要好好地區(qū)分.下面簡單說一下:

　　一種是石油基礎(chǔ)油類又稱濕式鏈條油，里面又有分高黏度與低粘度的兩種類型，低粘度類型用手去沾不太會(huì)有'拔絲'的現(xiàn)象,這類型的油比較接近于重粘度機(jī)油,滲透性能好,可以滲入到鏈條的每一個(gè)鏈板與軸間去，達(dá)到潤滑鏈條的作用,這類型的油單論潤滑效果一定是至好的。而高粘度類的,就是在高VI值的潤滑油內(nèi)添加溶劑,使它剛噴出來時(shí)粘度比較低,可以均勻的涂布滲透到鏈條的軸心內(nèi),待一小段時(shí)間后,溶劑揮發(fā)掉,鏈條表面上會(huì)有一層粘粘滑滑的油脂,就類似煉條剛出廠時(shí)那種油,高度潤滑防銹,但是比上面那種更會(huì)沾灰塵且阻力很大,一般適合于較大型的機(jī)械(如機(jī)車)與極度惡劣操作做環(huán)境或用于保存鏈條用。不僅僅是不銹鋼鏈條,就算是普通的鏈條在運(yùn)行時(shí),由于是高速行駛的作用,潤滑油很容易會(huì)被甩脫。

　　第二種是干式鏈條油,大多以硅為基礎(chǔ)油,這類型的油大多會(huì)搭配抗極壓劑,因?yàn)楣璧母街约?化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,但是油?？箟盒暂^弱,所以一般都會(huì)搭配鐵氟龍微粒或是氟素油脂來提升其抗壓性與潤滑度,采用噴灑式噴灑在鏈條上時(shí),有溶劑稀釋使提升其滲透性,待溶劑揮發(fā)后只會(huì)留下薄薄一層硅油混合鐵氟龍的油膜,干爽而不容易沾灰塵,但因?yàn)橛湍ぽ^薄,防銹性能較差,而且耐久性也不好,需要經(jīng)常上油。鏈條潤滑劑小編認(rèn)為這種潤滑方式的特點(diǎn)是：潤滑效果好，浪費(fèi)少，不受任何限制，但潤滑均勻性較差。

　　(1)清凈分散劑的作用有增溶作用、分散作用、酸中和作用、吸附作用四種。

　　(2)抗的氧和抗的氧抗腐添加劑的作用是抑制油品的氧化過程，鈍化金屬對(duì)氧化的催化作用，達(dá)到延長油品使用和保護(hù)機(jī)器的目的。

　　(3)降凝劑的作用是降低油品的凝點(diǎn)，使油品在低溫時(shí)保持良好的流動(dòng)性，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的低溫起動(dòng)性能。

　　(4)粘度指數(shù)改進(jìn)劑可以增加油品的粘度，特別是能滿足油品的低溫使用性能要求。

　　(5)油性劑和極壓抗磨劑能與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)生成化學(xué)反應(yīng)膜，防止金屬表面的磨損、擦傷和熔焊。

　　(6)防銹劑的作用包括在金屬表面形成吸附性保護(hù)層、防止腐蝕介質(zhì)與金屬接觸、起到防銹作用。

　　(7)抗泡劑的主要作用是抑制泡沫的產(chǎn)生，以免形成安定的泡沫，它能吸附在泡膜上，形成不安定的膜，從而達(dá)到破壞泡沫的目的。

　　(8)抗乳化劑能改變油/水界面的張力，使油水分離，達(dá)到改善油品的抗乳化性能的目的。

　　在使用中，潤滑油是不建議混用的，因此，明智的方法是，花點(diǎn)心思認(rèn)真選擇一款合適的、質(zhì)量好的油品，然后長期堅(jiān)持使用。選油時(shí)花點(diǎn)心思，后面就省心，如果設(shè)備選油不當(dāng)，使用中對(duì)潤滑效果不滿意，就開始頻繁改用其它油品，這種方法是錯(cuò)誤的用油方法。因?yàn)轭l繁更換油品種類，容易造成舊油和新油之間混合，新油的質(zhì)量和性能會(huì)受到影響，造成潤滑問題，潤滑問題隨著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，變成一系列的設(shè)備問題。B:要有很好的黏附性鏈條在運(yùn)行時(shí)，由于高速的作用，潤滑油會(huì)被甩脫。因此，潤滑油的混用應(yīng)該避免。

　　在現(xiàn)實(shí)中，如果客觀情況要求，必須使用不同的潤滑油怎么辦?4、飛濺潤滑:在密封容器中,用甩油盤將油甩起,沿殼體流人集油處,然后引導(dǎo)至鏈條上。當(dāng)不同的潤滑油或者潤滑脂發(fā)生混合，我們必須采取措施，盡可能減小潤滑油混合帶來的危害。不同的潤滑油相混時(shí)，造成的危害大小由這幾個(gè)因素決定：兩種油品混合時(shí)的比例、兩種油品的牌號(hào)(潤滑油看黏度等級(jí)，潤滑脂看NLGI稠度等級(jí))、兩種油品的成分。