1） 空壓機

為制氮裝置可以提供足夠氣源，空壓機進行排氣系統(tǒng)壓力和排氣量以膜組件的工況設(shè)計要求為依據(jù)。制氮機按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。制氮機廠家空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達(dá)到氧氮分離的目的。

2） 空氣預(yù)處理

空氣進行預(yù)處理主要是為了可以除去壓縮空氣中的油和水份以及影響大于0.1m 的塵顆粒，減輕企業(yè)后續(xù)膜組件的負(fù)擔(dān)。制氮機廠家空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達(dá)到氧氮分離的目的?？諝忸A(yù)處理包括除油過濾和空氣環(huán)境干燥二個基本功能。

變壓吸附制氮機工廠只要經(jīng)過培訓(xùn)合格、持有國家頒布的特種作業(yè)人員證書并得到公司認(rèn)可的操psa制氧裝置作人員才答應(yīng)操作制氮機。操作者應(yīng)了解制氮機的結(jié)構(gòu)、功能特色，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及運轉(zhuǎn)安全準(zhǔn)則，禁止超溫、超壓、超限、超范圍運用。

變壓吸附制氮機工廠運用單位應(yīng)當(dāng)對制氮機進行經(jīng)常性日常保護和定時自行查看，定時查看應(yīng)當(dāng)每月進行一次。操作人員有必要進行日常查看，查看合格后才能運轉(zhuǎn)設(shè)備，并填好《壓力容器日常運用情況和定時查看記錄》。

以下幾種改善制氮機的制氮純度的解決措施：

1、減少時氣壓力、加大進氣壓力;

2、進氣口加個儲罐;

3、取下重新插接;

4、更換分子篩;

5、調(diào)節(jié)制氮機的入口調(diào)節(jié)閥減少進氣量，入口前加裝油水分離器。

如果制氮機純度下降，可以按照以上的方法來查找原因并加以解決。

制氮機以空氣為原料，采用變壓吸附原理，再添加的碳分子篩為吸附劑在一定壓力下制取氮氣。空壓機抽取的空氣經(jīng)冷干機干燥，過濾器吸附油水等雜質(zhì)，進入吸附塔進項加壓吸附、減壓脫附。