?無油螺桿空壓機技術難點有哪些？

1.空壓機轉子變形。

干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉子嚙合時的密封間隙。

在轉子間、轉子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。

在實際運轉過程中, 轉子在熱、力邊界條件的作用下發(fā)生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過小又容易發(fā)生咬死事故

2. 涂層失效

低劣的轉子涂層運行一段時間后會脫落，轉子暴露在空氣中，承受空氣中雜質和溫度變化的影響。蕞終，導致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。

空壓機漏油的原因有哪些？

空壓機配件產品的材質或工藝不佳，結構設計所存在的問題；裝配工藝不當，如配合表面不清潔，襯墊破損或移位；緊固螺母的擰緊力不均勻或者松曠脫落等原因導致機件工作實效；密封材料長期使用后磨損過度、老化變質、變形失效。

1、潤滑油添加過多或者油品不符合；空壓機配件結合表面撓曲變形、殼體破損，使?jié)櫥蜐B出；通氣塞、單向閥堵塞后，由于箱殼內外氣壓差的作用，引起密封薄弱處漏油。

2、空壓機油封脫落bai或油封缺陷導（du如磨損等）致漏油。

3、空壓機主軸松動導致油封漏油。

4、空壓機機頭結合面滲漏，進油管、回油管接頭松動。

5、空壓機安裝過程中皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損。

6、空壓機生產過程中鑄造或加工不完善。

空壓機壓縮空氣安全管理要求

空壓機行業(yè)這些年高速發(fā)展，市場用戶對設備的選型及使用維護卻沒有足夠的專業(yè)認知，90%的企業(yè)依然使用著不達標的壓縮空氣。因此，為了幫助用戶提高能源利用效率，降低能耗，節(jié)能服務企業(yè)要從技術節(jié)能和管理節(jié)能等多種節(jié)能手段上尋求突破，根據(jù)用戶不同需求提供多層次的定制性的服務。二是螺桿空壓機附近有別的熱源，三是工作時螺桿空壓機前門及邊門打開，電扇無法構成強氣流。那么空壓機在使用時，一定要注意做好防護措施。

壓縮空氣安全管理要求

1.使用前

在使用壓縮空氣作業(yè)前，作業(yè)人員應做好作業(yè)前的準備，并得到作業(yè)負責人或人員的認可。作業(yè)負責人或人員可視實際情況對準備工作實行監(jiān)督和檢查。

2.作業(yè)現(xiàn)場檢查

若在危險區(qū)使用壓縮空氣，再進行作業(yè)前，應使用便攜式可燃空氣探測器檢測現(xiàn)場的可燃空氣濃度，在可燃空氣濃度值低于爆發(fā)下限的10%時方能允許作業(yè)。

3.人員防護檢查

在使用壓縮空氣進行作業(yè)前，作業(yè)人員應穿戴防護用品，如護目鏡等。

空壓機水潤滑無油螺桿轉子技術

空壓機廠家介紹水潤滑無油螺桿轉子技術在噴水螺桿壓縮機中，由于向壓縮腔內注水，雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用，提高了壓縮機的效率，同時也很好的控制了排氣溫度，但是水必將對轉子等部件產生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉子材料。

轉子材料的選擇一般有如下幾種：　

1.NSB鋼轉子。

2.高分子聚合陶瓷轉子，這種材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和適用性。

3.工程塑料轉子，工程塑料轉子的采用，開辟了螺桿壓縮機轉子材質及加工手段的新經(jīng)濟途徑，并為噴水螺桿壓縮機的發(fā)展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉子，不銹、成本低，同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。當導葉減小到蕞小狀態(tài)且管網(wǎng)壓力達到卸載壓力閾值時，控制空壓機電動機卸載，與壓縮機脫離，此時電動機保持空載狀態(tài)，空壓機不再產生壓縮空氣，管網(wǎng)壓力得以減小。為壓縮腔內采用噴水密封冷卻技術創(chuàng)造了很好的條件。螺桿轉子型線對于螺桿壓縮機而言，型線設計至關重要，需要綜合考慮轉子型線的嚙合要求、連續(xù)的接觸線、加工性能等因素。