優(yōu)點(diǎn)一，表面光潔度好，優(yōu)點(diǎn)二，不會(huì)生銹，一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有；三，鍍的過(guò)程中原零件變形小。四，如果零件尺寸不到位，可以通過(guò)加幾絲鉻來(lái)達(dá)到尺寸。在可見(jiàn)光范圍內(nèi)，鉻的反射能力約為65%，介于銀（88%）和鎳（55%）之間，且因鉻不變色，使用時(shí)能長(zhǎng)久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。

鍍鉻液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是鉻的含氧酸-鉻酸，屬于強(qiáng)酸性鍍液。電鍍過(guò)程中，陰極過(guò)程復(fù)雜，陰極電流大部分消耗在析氫及六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻兩個(gè)副反應(yīng)上，螺桿機(jī)筒鍍鉻的陰極電流效率很低（10%～l8%）。而且有三個(gè)異?，F(xiàn)象：電流效率隨鉻酐濃度的升高而下降l隨溫度的升高而下降；隨電流密度的增加而升高。

注射結(jié)束、冷卻計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)完畢后，預(yù)塑動(dòng)作開(kāi)始。螺桿旋轉(zhuǎn)將塑料熔融料擠送到螺桿頭前面。由于螺桿前端單向閥的作用，熔融塑料積存在機(jī)筒的前端，將螺桿向后迫退。當(dāng)螺桿退到預(yù)定的位置時(shí)（此位置由行程開(kāi)關(guān)確定，控制螺桿后退的距離，實(shí)現(xiàn)定量加料），預(yù)塑停止，螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)。緊接著是倒縮動(dòng)作，倒縮即螺桿做微量的軸向后退，此動(dòng)作可使聚集在噴嘴處的熔料的壓力得以解除，克服由于機(jī)筒內(nèi)外壓力的不平衡而引起的“流涎”現(xiàn)象。

注塑設(shè)備：1；若機(jī)筒的直徑較小，而要求的工作容量太高，給熔體均勻塑化帶來(lái)困難，而產(chǎn)生白點(diǎn)，對(duì)此，液壓換較大的機(jī)筒，縮短行程。

2；若注塑螺桿的磨損太大，使螺桿的塑化能力降低而產(chǎn)生白點(diǎn)，對(duì)此，應(yīng)仔細(xì)檢查注射螺桿，進(jìn)行必要的修復(fù)及至更換。

3；若螺桿的壓縮比太小，則對(duì)原料難以均勻塑化而生白點(diǎn)，對(duì)此，應(yīng)選用大螺桿的壓縮比。

4；若螺桿的長(zhǎng)徑比太小，則對(duì)原料難以均勻塑化而生白點(diǎn)，對(duì)此，應(yīng)選用長(zhǎng)徑比大的螺桿。

1、注塑機(jī)螺桿啟動(dòng)生產(chǎn)前需要先打開(kāi)冷卻水閥，觀察卻水閥的水道是不是正常流通。

2、打開(kāi)控制箱的電源開(kāi)關(guān)，接通電源，啟動(dòng)油泵電機(jī)。

3、長(zhǎng)時(shí)間未用的注塑機(jī)螺桿，在油泵啟動(dòng)后，先空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行幾分鐘，再開(kāi)始進(jìn)行操作。

4、打開(kāi)注塑機(jī)螺桿加熱開(kāi)關(guān)，接通電源，調(diào)節(jié)溫度控制儀，觀察電流的大小，判定電熱圈的好壞。

注塑機(jī)螺桿應(yīng)檢查緊固螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常要停止。排除故障后，再進(jìn)行試車(chē)。