閥門的腐蝕問題及解決辦法

在針對腐蝕性介質(zhì)生產(chǎn)的耐腐蝕閥門的的問題和解決方法，閥體內(nèi)腔及球芯均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。 金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。 1、閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，因此，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關(guān)注的問題。 2、眾所周知，金屬的腐蝕破壞對閥門的作用期限，可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機(jī)械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對閥門而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、和油層水等介質(zhì)中、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。 3、由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法（或措施）及合成材料閥門的應(yīng)用，便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。 4、金屬閥門的防腐，可理解為在金屬閥門上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層（如漆、顏料、潤滑材料等等），使閥門無論是在制造、保存、運(yùn)輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕。 5、金屬閥門防腐的方法決定于所需求的保護(hù)期限、運(yùn)輸和保存條件、閥門構(gòu)造特點(diǎn)和材料，當(dāng)然，適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟(jì)效果。

伸縮蝶閥的概述和安裝注意事項(xiàng)

伸縮蝶閥具有自動補(bǔ)償管道熱漲冷縮方便拆卸的功能，使用溫度在120℃以下，工程壓力在1.6MPa以下的石油、化工、電力、造船和給排水等工業(yè)管道上做調(diào)節(jié)流量和截斷流體的較佳裝置，其主要特點(diǎn)如下：

1、設(shè)計新穎，合理，重量輕，操作方便，啟閉迅速；

2、密封部位可調(diào)節(jié)更換、密封性能可靠等優(yōu)點(diǎn)；

3、伸縮蝶閥除了能做調(diào)節(jié)和截留作用，補(bǔ)償管道溫差所產(chǎn)生的熱脹冷縮功能外，還能為安裝更換，維修閥門提供方便。

對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)圖

對夾式蝶閥應(yīng)用于供排水、發(fā)電、石油、化工、、等工程系統(tǒng)中。

結(jié)構(gòu)簡單緊湊，重量比較輕，方便安裝和拆卸。操作扭矩也小些，轉(zhuǎn)90°啟閉，輕巧方便。流阻小，安裝不分水流方向。密封可靠，雙向密封，泄漏為零。

有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性，蝶閥啟閉時閥板只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠，與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計，以免在閥桿與蝶板連接處斷裂時閥桿崩出。