鍍鉻過程中，堿式鉻酸鉻薄膜在陰極表面不斷生成，而硫酸鉻離子不斷在陰極溶解堿式鉻酸鉻薄膜。成膜和溶解的過程在陰極表面上交替進行，當膜的溶解速率較慢時，氫氣析出較快;當膜的溶解速率較快時，氫氣析出較慢。由此認為：當三價鉻的質(zhì)量濃度較高時，溶液中硫酸鉻離子的數(shù)量增多，在陰極上加快了堿式鉻酸鉻薄膜的溶解，因而也就減緩了氫氣的析出?？赡苁怯捎谌齼r鉻氧化成六價鉻時需克服的阻力比氧氣析出時需克服的阻力小，所以當三價鉻的質(zhì)量濃度增加時，三價鉻氧化成六價鉻的反應(yīng)速率加快，相應(yīng)地抑制了氧氣的生成速率。

鍍鉻棒是經(jīng)過了鍍鉻處理，表面硬度和耐磨性能比普通鋼棒好；磨光圓是只經(jīng)過了磨光處理，有可能是對原棒磨光，也有可能是鍍鉻后磨光。鍍鉻棒的優(yōu)勢來源于其表面的一層鉻，相對于原材料在耐磨，抗腐蝕，防銹等方面有了很大的提高。 鍍鉻棒廣泛用于工業(yè)設(shè)備上，它承受外部負荷運動時，在滾動面或滾珠上連續(xù)地承受應(yīng)力的作用。鍍鉻棒的優(yōu)勢來源于其表面的一層鉻

鍍鉻棒在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使鍍鉻棒與機筒的工作表面逐漸磨損：鍍鉻棒直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，鍍鉻棒與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒?，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結(jié)果使塑膠機械生產(chǎn)量下降。