鍍鋅板的存放注意方法

1、選擇屋內(nèi)通風(fēng)地方存放,避免露水侵蝕或濕氣滲透

2、確認(rèn)在存放時(shí)沒(méi)有破壞包裝紙

3、盡可能縮短存放時(shí)間,在腐蝕前保護(hù)它的表面

4、如果平板受外界非正常壓力情況下,鋅層會(huì)部分脫落

5、應(yīng)防止臟物及油粉粘著表面這樣會(huì)影響鍍鋅效果

6、鋼卷下方應(yīng)加墊木或支撐架,堆放層數(shù)不宜超過(guò)兩層

7、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)蓋好雨布,并且必須用墊木和膠皮墊,用繩索固定好

   中厚板切割的施工設(shè)備及工具

 1、切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)等。

 2、在氣割前，先檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保安全的條件下才能運(yùn)行，而且在氣割過(guò)程中應(yīng)注意保持。

 3、檢測(cè)及標(biāo)識(shí)工具分別是鋼尺、卷尺、石筆以及記號(hào)筆等。

   中厚板切割的操作工藝

在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí)，吊中厚板至氣割平臺(tái)上，應(yīng)調(diào)整中厚板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割中厚板的平面上，然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)中厚板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。

   減少中厚板切割耗能的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)

一，在中厚板加工之前，要選擇一塊質(zhì)量比較好的中厚板鋼板不能濫竽充數(shù)，隨便選擇。一塊質(zhì)量好的中厚板鋼板，加工出來(lái)的中厚板鋼板質(zhì)量是不一樣的，所以選擇要很慎重；

二，在中厚板加工的過(guò)程中 ，要很細(xì)心，不能有任何的錯(cuò)誤。如果造成錯(cuò)誤，結(jié)果很難補(bǔ)救，所以，要很慎重。

三，中厚板加工是一道很復(fù)雜的工序，所以，操作人員要有很足夠的耐心，這樣才能把中厚板加工工作做好。

  在進(jìn)行中厚板切割時(shí)，把中厚板放置氣割平臺(tái)上，調(diào)整中厚板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差。在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割中厚板的平面上，然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。應(yīng)該讓有割炬的一側(cè)面向操縱者，建議根據(jù)中厚板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。我們可以根據(jù)中厚板厚度調(diào)整切割參數(shù)，主要包括割嘴型號(hào)、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等，工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機(jī)械的類型和可切割的中厚板厚度，對(duì)未割過(guò)的中厚板，應(yīng)試割同類中厚板，確定切割參數(shù)，同時(shí)檢查割咀氣通暢性。