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真空用機(jī)械密封及橡膠

　　真空用機(jī)械密封的特點(diǎn)：真空器件比帶壓設(shè)備的密封困難。內(nèi)壓可以促進(jìn)密封，而在真空密封中，摩擦副的貼合主要靠彈性元件的加載，補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈必須選用彈性好的材料才能實(shí)現(xiàn)密封。

　　真空器件的密封有兩種情況，一種是密封件把充滿(mǎn)液態(tài)介質(zhì)的某一容器與外部真空空間分隔開(kāi)。

針對(duì)T 型槽機(jī)械密封研究的理論模型相對(duì)較簡(jiǎn)化，真空技術(shù)網(wǎng)在以往的文章中均有相關(guān)報(bào)道，理論研究多為單一變量參數(shù)研究，優(yōu)化分析沒(méi)有把整個(gè)密封系統(tǒng)結(jié)合起來(lái)。（2）密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對(duì)軸(或軸套)中心線(xiàn)垂直度允差。T 型槽機(jī)械密封的工作膜厚為微米級(jí)，略高于表面粗糙度，可見(jiàn)表面粗糙度對(duì)T 型槽機(jī)械密封性能的影響不容忽略; 此外，通過(guò)有限元分析軟件ANSYS求解可得，T型槽機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行溫度不高(67℃左右) ，如何實(shí)現(xiàn)其在高溫下穩(wěn)定運(yùn)行，仍有待于進(jìn)一步探索。

機(jī)械密封件中的彈簧壓縮時(shí)候幅度要適中，切不可以認(rèn)為彈簧壓縮幅度越大，密封的效果也就越好，其實(shí)不是這樣的，彈簧被壓縮的過(guò)大了，摩擦也就大幅增加，密封件也就會(huì)磨損加劇嚴(yán)重甚至燒壞，過(guò)分的壓縮彈簧，也就容易失去動(dòng)環(huán)端面的調(diào)節(jié)能力，進(jìn)而直接使得密封件失效。對(duì)于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）來(lái)講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因?yàn)樵谥圃爝^(guò)程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時(shí)粘住。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

　G、回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；

　　H、對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)動(dòng)葉輪，因粘連而扯壞密封面；

　　I、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；

　　K、環(huán)境溫度急劇變化；

　　L、工況頻繁變化或調(diào)整。

　　使用管道離心泵避免機(jī)械密封損壞的方法與建議：

　　1.采用單彈簧密封；

　　2.管道離心泵運(yùn)行前充分的預(yù)熱，保證彈簧回復(fù)彈力在使用；

　　3.運(yùn)行完畢后盡可能的清理;

　　4.減小工況變化,操作、維護(hù)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；

　　4.加封油沖洗管道離心泵，可以延長(zhǎng)其使用壽命。