鈦材反應(yīng)釜適合實(shí)驗(yàn)室，個(gè)人使用，大容積的，一般應(yīng)用與大規(guī)模生產(chǎn)2、反應(yīng)釜所需達(dá)到的反應(yīng)壓力。定制生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)反應(yīng)設(shè)備，攪拌設(shè)備，各種非標(biāo)定制儀器設(shè)備，我們可按用戶要求定制開(kāi)發(fā)，滿足各種實(shí)驗(yàn)要求，如需訂購(gòu)或進(jìn)一步了解我們的產(chǎn)品，歡迎直接來(lái)電或在線咨詢。如只是供常壓條件反應(yīng)使用，可選購(gòu)玻璃反應(yīng)釜；如需高壓反應(yīng)釜條件，則須選購(gòu)不銹鋼或鈦材反應(yīng)釜。3、反應(yīng)終應(yīng)達(dá)到的溫度。4、反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度及酸堿度。反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度與反應(yīng)釜攪拌器存在直接關(guān)系，如果反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度高，所需的反應(yīng)釜攪拌器的攪拌扭矩就大，反之則小。反應(yīng)物質(zhì)的酸堿度則與反應(yīng)釜的材質(zhì)有直接的關(guān)系，選用不同的材質(zhì)，存在不同的耐酸堿程度。

鈦材反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)，自帶數(shù)據(jù)記錄功能，可以顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)，并提供報(bào)表形式的記錄數(shù)據(jù)及報(bào)警記錄功能。便于翻閱查尋

配備U盤(pán)導(dǎo)出功能，可通過(guò)在電腦上做進(jìn)一步分析處理。便于長(zhǎng)時(shí)間保存實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，以用于，學(xué)術(shù)研究。

微型反應(yīng)器主要技術(shù)指標(biāo)：

1. 功能要求：雙線A型密封，無(wú)泄漏、安全，并在材料處理的實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，材料受熱均勻；控制系統(tǒng)準(zhǔn)確有效，安全可靠，實(shí)用的數(shù)據(jù)采集及時(shí)，方便，有效；

2. 工作溫度：室溫至350°C，可定制其它溫度或低溫；

3. 工作壓力：標(biāo)配為0-10MPA,可定制高20MPA或30MPA；

4. 加工工藝及材質(zhì)：反應(yīng)釜體、釜頭、閥門(mén)的材質(zhì)均采用相同材質(zhì)不銹鋼316L；為避免焊接腐蝕、保證受壓均勻，釜體、釜頭應(yīng)采用整體鍛件切割工藝，保證釜頭、釜體無(wú)任何焊接點(diǎn)；

5. 驅(qū)動(dòng)方式：為保證攪拌效果均勻，均采用帶攪拌桿及攪拌槳形式的機(jī)械攪拌，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速大轉(zhuǎn)速1200轉(zhuǎn)/分鐘，并能夠進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速；

鈦材反應(yīng)釜封閉反應(yīng)釜釜體前仔細(xì)檢查釜蓋中的墊圈確保其完好無(wú)損。由于這個(gè)原因，它的化學(xué)行為比溶劑更好，并可以簡(jiǎn)單地通過(guò)降低系統(tǒng)內(nèi)的壓力來(lái)進(jìn)行干燥。經(jīng)過(guò)很多次實(shí)驗(yàn)后，墊圈的內(nèi)外徑邊緣可能會(huì)向外擠出薄薄的不規(guī)則毛邊，這并不意味著墊圈需要更換，只不過(guò)要用一把尖銳的小刀把凸緣除去。檢查釜蓋及釜體的接合面確保它們光潔無(wú)凸痕，然后把釜蓋放到釜體上。雙層玻璃反應(yīng)釜可以提供做高溫反應(yīng)(高溫度可以達(dá)到300℃);雙層玻璃反應(yīng)釜也可以做低溫反應(yīng)(低溫度可以

鈦材反應(yīng)釜在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)投放生產(chǎn)原料后，先在夾套中通以高壓蒸汽，當(dāng)加熱到預(yù)定反應(yīng)溫度后就停止加熱，反應(yīng)過(guò)程中伴有強(qiáng)烈的熱量產(chǎn)生，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小可能原因：由于溫度過(guò)高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí)，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。若反應(yīng)溫度沒(méi)有得到有效的控制，釜內(nèi)溫度進(jìn)一步上升，會(huì)使產(chǎn)品報(bào)廢甚至引起反應(yīng)釜。另一方面由于反應(yīng)釜是一個(gè)空間有限的容體，在原料投入和取出時(shí)，要對(duì)進(jìn)料閥和出料閥的開(kāi)度和開(kāi)閉時(shí)間進(jìn)行拄制。同時(shí)當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)原料達(dá)到一定液位時(shí)，應(yīng)停止原料的投入。在生產(chǎn)的過(guò)程中，為使釜內(nèi)原料和溫度均勻，通常需用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。