母線加工機(jī)操作中

　　1、裝、調(diào)試（對模、調(diào)整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機(jī)器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行。

　　2、數(shù)控母線加工機(jī)在正常工作時(shí)，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發(fā)生事故。

　　3、一切雜物及工具勿放在工作臺上，以免軋入模具或刀口而造成事故。

　　4、由于本機(jī)器可多人操作，所以必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。

　　5、一定要根據(jù)銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。

　　6、在更換模具時(shí)一定要停機(jī)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

　　7、在操作時(shí)，拿著工件等待滑塊下行時(shí)必須小心。

　　8、應(yīng)定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發(fā)現(xiàn)刃口變鈍，應(yīng)及時(shí)修磨或更換。

　　9、保持油液清潔及油路暢通，每班給各單元運(yùn)動部件加潤滑油。

　　10、電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)必須立即停車排查。

三相配電變壓器供電范圍內(nèi)產(chǎn)生零線斷路故障，即零線母線發(fā)生斷路，具體表現(xiàn)與三相四線分支發(fā)生零線斷路故障相同，只不過范圍更大，危害更嚴(yán)重，損失更巨大。三相負(fù)載嚴(yán)重不平衡，零線電流過大或零線導(dǎo)線截面積過小，零線被燒斷。零線接頭處接觸不良，造成火花現(xiàn)象，時(shí)間長了，引起零線斷路。

數(shù)控母線加工機(jī)配電變壓器的零線接線柱與導(dǎo)線連接接觸不良，維護(hù)不到位，引發(fā)零線斷路。配電變壓器內(nèi)部零線引出線斷路。三相四線制線路零線上裝有熔斷器或單獨(dú)的開關(guān)，熔絲熔斷或拉開開關(guān)，造成零線斷路。斷開三相四線制線路時(shí)，先斷開零線。其他故障引起的零線斷路，如大風(fēng)刮斷零線，車輛碰撞電桿、拉線造成零線斷路等。操作者可隨時(shí)將加工工件的現(xiàn)場數(shù)據(jù)補(bǔ)充存入系統(tǒng)，具有參數(shù)調(diào)整補(bǔ)償功能。

三相四線制供電，單相負(fù)載應(yīng)盡量分配均勻，保持三相負(fù)載平衡，加強(qiáng)對三相電流的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)不平衡及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。零線電流不能大于相線電流的四分之一，零線導(dǎo)線截面不能小于相線截面的二分之一。零線的連接要牢固可靠，配電變壓器及配電屏的引入、引出線，如采用鋁導(dǎo)線，應(yīng)使用銅鋁過渡線夾，并加強(qiáng)巡視和維護(hù)，特別要進(jìn)行夜間巡視，發(fā)現(xiàn)接頭出現(xiàn)火花及時(shí)進(jìn)行處理。沖孔單元采用轉(zhuǎn)塔式模具庫(8個(gè)沖孔模位），轉(zhuǎn)塔部分為球墨鑄鐵(單孔使用壽命提高三倍,整體使用壽命提高二十多倍)，長、圓孔任意調(diào)配沖頭與精密導(dǎo)套相對滑動，同軸度高，模具耐用。

在數(shù)控加工中心的加工過程中，所加工的零部件的精度就直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，部分機(jī)械零部件和精密設(shè)備的零部件對加工精度的要求非常高，提高加工中心的加工精度是解決問題的關(guān)鍵。數(shù)控母線加工機(jī)廠家：母線加工機(jī)三相四線制線路的零線，嚴(yán)禁安裝熔斷器或單獨(dú)的開關(guān)裝置?？梢酝ㄟ^廣泛的研究與分析得出，提高加工中心的加工精度的方法大致有以下幾種：合理設(shè)計(jì)加工中心核心部件來避免定位誤差

　　機(jī)床的定位精度對零部件的精度有著重要影響，影響機(jī)床定位精度的核心部件，進(jìn)給系統(tǒng)、導(dǎo)軌、工作臺面等的直線度、水平度等。在設(shè)計(jì)數(shù)控加工中心時(shí)就要合理的選擇核心部件了，例如在選擇在機(jī)床中被廣泛使用的滾珠絲杠時(shí)，就應(yīng)當(dāng)充分考慮滾珠絲杠的精度、選取和安裝比較成熟的滾珠絲杠技術(shù)。滾珠絲杠的支撐同樣不可忽視，滾珠絲杠的支撐與系統(tǒng)的傳動精度密切相關(guān)，滾珠絲杠的支撐它主要由軸向載荷和回轉(zhuǎn)速度決定的，對數(shù)控車床的加工精度有重要影響，通常選用的固定和支撐方式。并且設(shè)計(jì)過程中應(yīng)嚴(yán)格對滾珠絲杠的承載能力要進(jìn)行相關(guān)校核。用戶可隨時(shí)根據(jù)排厚及要求的折彎角度選擇當(dāng)前坐標(biāo)值后，進(jìn)行平彎或立彎加工。

母線加工機(jī)是對銅、鋁母線排成型加工的專業(yè)設(shè)備，主要功能是對母線排進(jìn)行剪切、沖圓孔、長圓孔、方孔、折平彎、立彎、壓花、壓剪銅棒、壓接線鼻等工作。接下來，我們一起看看母線加工機(jī)主要元件的作用。

   1.軸向柱塞泵

   軸向柱塞泵是一種經(jīng)久、的泵，可以產(chǎn)生315Kgf/㎝2以下壓力。

   2.電磁閥 溢流閥

   電磁閥 溢流閥是壓力控制閥，用來設(shè)定整個(gè)液壓系統(tǒng)的壓力。液壓系統(tǒng)的壓力設(shè)定為220 Kgf/㎝2.

   3.電磁換向閥

   電磁換向閥用于控制用于系統(tǒng)油流的方向，即油源、油缸、油泵及系統(tǒng)中其它工作裝置的油流方向。

   4.遠(yuǎn)程調(diào)壓閥

   該閥是一個(gè)壓力控制閥，用于減少或壓系統(tǒng)某一部分的壓力，液壓系統(tǒng)的主壓力由電磁溢流閥來控制。二級壓力由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥來調(diào)整。調(diào)整范圍框定在電磁溢流閥設(shè)定壓力之內(nèi)。

   5.油箱

   油箱為鋼板焊成，為了清理油箱和更換濾油器，打開油箱側(cè)面的放油閥將油放出。

   液壓油的檢查和更換

   通常液壓油可通過觀察和測試來檢查。

   油的特性在使用5000~20000小時(shí)后會發(fā)生變化，并會趨于凝固（變濃）。通常當(dāng)使用2000小時(shí)或油的顏色變成棕黑色時(shí)應(yīng)換油。