數(shù)控滾齒機滾刀選擇：

1、齒輪滾刀精度等級的選用應(yīng)根據(jù)被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。

2、齒輪滾刀頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機精加工時，為了提高加工精度，應(yīng)選用單頭滾刀，粗加工時，為了提高加工效率，宜選用多頭滾刀。

3、齒輪滾刀螺旋方向的選用。滾切直齒圓柱齒輪時，一般都用右旋滾刀。數(shù)控滾齒機滾切斜齒圓柱齒輪時，滾刀的螺旋方向宜與工作的錁旋方向相同。右旋斜齒輪應(yīng)用石旋滾刀，左旋斜齒輪應(yīng)用左旋滾刀。

4、根據(jù)工藝要求選用。例如，對于數(shù)控滾齒機滾齒后要作磨齒加工的，須選用扭磨滾刀，對于滾齒后要作剃齒加工的，應(yīng)選用留剃滾刀。

滾齒機滾不出斜齒的原因

1）檢查差動掛輪的計算公式是否錯誤；

2）差動掛輪的齒數(shù)是否與差速比一致；

3）差動掛輪和差動傳動軸的鍵槽是否松動或鍵已經(jīng)脫落；

4）如果不使用差動機構(gòu)滾斜齒輪，則應(yīng)重新計算所選切割齒輪和變速齒輪的速比，并到小數(shù)點后五位。

5）檢查滾刀的模數(shù)，頭數(shù)，左右旋轉(zhuǎn)方向和螺旋角是否滿足規(guī)定要求；

6）檢查滾刀與滾刀軸的安裝是否松動；

7）加工后的齒坯是否松動并擰緊，相應(yīng)地擰緊螺釘，螺母和固定裝置；

8）滾切斜齒輪進行滾齒時，請讓機器完成整個過程一次，然后檢查錯誤。

數(shù)控滾齒機是齒輪加工機中使用較廣泛的機床。 它可以切割直齒和斜齒圓柱齒輪，以及蝸輪和鏈輪。 一種根據(jù)加工方法加工帶滾刀的直齒，斜齒形和人字形圓柱齒輪和蝸輪的齒輪加工機。 當(dāng)使用特殊滾刀時，該機床還可以加工各種特殊的齒形工件，例如花鍵和鏈輪。 普通滾齒機的加工精度為7到6，高精度滾齒機的加工精度為4到3。加工直徑為15米。 數(shù)控滾齒機結(jié)構(gòu)合理，布局緊湊，操作維修方便，可根據(jù)工件的尺寸和精度進行一次或多次加工。 在切割結(jié)束時，機床可以主動停放轉(zhuǎn)塔滑板并快速移動。

準(zhǔn)確使用

在操作CNC機械手時，應(yīng)根據(jù)相關(guān)要求繼續(xù)操作。 這樣可以有效避免誤操作的發(fā)生，并引起設(shè)備懷疑。 出現(xiàn)缺陷的可能性很低，對于確保CNC機械手的正常使用可能很有用，使用壽命也可以延長。

數(shù)控機床機械手維護準(zhǔn)確

在使用過程中，應(yīng)適當(dāng)實施數(shù)控機床機械手的維護方法。 僅需要的維護方法即可延長使用壽命。

適當(dāng)休息

盡管CNC機械手可以一天24小時工作，但是無論它是什么機器，都需要休息。 因此，如果可能，請盡量不要使CNC機械手間歇性地工作。