破碎機配件的使用時間如何延長?

　1、設備在進行物料破碎過程中，物料的堅硬程度越高，在破碎生產(chǎn)中對我們設備的損壞程度也就越嚴重。在我們進行設備的購買時，設備的質(zhì)量是重要的方面，同時針對不同物料選擇合適設備也非常重要。

　　2、在物料中，如果物料水分含量太大，在破碎中容易粘附的設備表面，長時間的粘附作用會導致設備的破碎力度減小，物料運輸功能下降，導致生產(chǎn)不均衡。

　　3、設備使用過程中，均勻速度在破碎過程中，能夠更好的降低設備的損壞，保證設備能夠更長久的用于我們的生產(chǎn)。

　　4、配件的更換選擇至關重要，高質(zhì)量的配件在使用過程中，能夠更好的、更加長久的用于破碎生產(chǎn)，同時能夠很好的降低配件的損壞程度。

如何避免破碎機不當操作呢?

　　設備的磨合期對于新購買的機器和設備非常重要。磨合期間平穩(wěn)順暢的運行可以保證生產(chǎn)的正常運行。在此期間，重型立軸式破碎機應注意機器的潤滑和磨損,不應超載。

　　只要我們熟悉重型立軸式破碎機的性能，標準的操作,合理的磨合過程,磨損和潤滑條件的日常檢查和維護，就可以達到良好的效果，并且發(fā)生故障將減少，生產(chǎn)成本將降低。允許以安全有序的方式生產(chǎn)重型立軸式破碎機還將降低后續(xù)維護成本,增加企業(yè)利潤并減少不必要的成本。

如何區(qū)分破碎機的過載保護裝置

　破碎機是現(xiàn)在使用較為頻繁的一種破碎設備，由于設備使用性能突出，從而被廣泛應用，以致于造成設備過載現(xiàn)象，影響設備性能發(fā)揮，所以廠家在進行生產(chǎn)時，為避免這一現(xiàn)象，通常會有過載保護裝置的安裝，從而保證設備使用。

　　肘板折斷法是破碎機一種傳統(tǒng)的過載保護方法。具體做法是，設定肘板低強度易折斷點，就是在破碎機出現(xiàn)過載時，肘板應力靈敏區(qū)因應力急劇上升到級限值而自行折斷，從而切斷動力傳遞，防止損傷破碎機。肘板折斷法不能實現(xiàn)對折斷點的準確控制，在實際生產(chǎn)中不能實現(xiàn)過載保護，對生產(chǎn)造成較大的影響。

　　液壓保護在大塊物料進入破碎腔后，液壓保護系統(tǒng)的液壓缸活塞迅速向后回縮加大排礦口，使得高強度的物料末尾從排礦口排出。當高強度的物料靠自身重量自動排下后，液壓控制系統(tǒng)迅速動作，向液壓缸右腔供油，使得活塞左移至上限位置，破碎機恢復正常工作。這種方法不需要停機處理，且反應時間短，準確可靠，工作，具有很明顯的優(yōu)勢。

　　由此得知，破碎機的過載保護裝置，通過安裝過載保護裝置，有效的提升了設備的使用效率，促進企業(yè)的破碎進程，為破碎機的使用安全提供了很大的幫助。

破碎機結(jié)構(gòu)與原理

　破碎機作為現(xiàn)在一些大型破碎場所的主要設備之一，之所以被廣泛應用，這跟設備的作用原理及設備結(jié)構(gòu)有著很大的聯(lián)系，具體的詳細內(nèi)容如下：

　　1、KP系列無堵塞細碎破碎機由轉(zhuǎn)子、機體、調(diào)節(jié)機構(gòu)等主要部分組成。電動機通過V帶(或直聯(lián))傳動驅(qū)動轉(zhuǎn)子，出料口為無遮擋式設計。轉(zhuǎn)子由主軸、端板、隔板、錘銷、錘頭等零件組成。錘頭吊掛在錘銷上，錘銷安裝在端板和隔板上，端板和隔板用平鍵和螺母固定在主軸上。

　　2、機體由機架、齒板、托板、襯板等零件組成。齒板安裝在托板上，托板的一端用軸懸掛在機架的軸座上，另一端與調(diào)節(jié)機構(gòu)相連。襯板安裝在機架兩側(cè)的內(nèi)壁上，用以保護機架不受磨損，齒板與錘頭運動軌跡構(gòu)成破碎腔。

　　3、調(diào)節(jié)機構(gòu)由調(diào)節(jié)墊塊、調(diào)節(jié)軸、螺桿等零件組成，用于調(diào)節(jié)齒板與錘頭的間隙。

　　4、本系列破碎機運用純碰撞原理進行物料的破碎，特殊設計的破碎齒板、破碎腔與旋錘動能設計達到配合。從進料口落下的物料首先被旋錘擊向破碎齒板，而后又被齒板反彈向錘頭或其他破碎齒板，物料在破碎腔中如此來回彈跳，并在彈跳過程中相互碰撞，被一步一步擊碎。