在烘干生產(chǎn)過程中，以順流式的操作居多，其主要特點有：1、在烘干機熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發(fā)，適用于初水分較高的物料。2、粘性物料進入烘干機后，由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結(jié)，有利于物料運動。用于烘干濕煤時，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。3、順流操作的熱端負(fù)壓低，能減少進入烘干的漏風(fēng)量，有利于穩(wěn)定烘干機內(nèi)熱氣體的溫度及流速。4、喂料與供煤同設(shè)與烘干機的熱端，車間布置較方便。5、順流操作的烘干機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送。

氯化鈣制備方法：1、二水氯化鈣(脫水法)法:將二水氯化鈣于200~300℃下進行干燥脫水，制得無水氯化鈣成品。其化學(xué)反應(yīng)方程式:CaCl2·2H2O--[260℃]→CaCl2 2H2O對于中性氯化鈣溶液，可采用噴霧干燥塔，在300℃熱氣流下進行噴霧干燥脫水，制得無水氯化鈣粉末狀成品。2、噴霧干燥脫水法:將已除去和重金屬的精制中性氯化鈣溶液，通過噴嘴從噴霧干燥塔上方噴成霧狀，與300℃熱氣流進行逆流接觸達(dá)到干燥脫水，得到粉末狀無水氯化鈣，制得食用無水氯化鈣成品。3、母液法(堿法）：由氨堿法制純堿時的母液，加石灰乳而得水溶液，經(jīng)蒸發(fā)、濃縮、冷卻、固化而成。4、復(fù)分解法（酸法）：由碳酸鈣(石灰石)與鹽酸作用而得。

化學(xué)反應(yīng)方程式:CaCO3 2HCl=CaCl2 H2O CO2↑。以上步驟完成后再加熱至260攝氏度，蒸發(fā)脫水 。

5、精制法:生產(chǎn)次中的副產(chǎn)品經(jīng)精制而成。制備碳酸鈉的索爾維法的副產(chǎn)品制而成。(Ca(OH)2 2 NH4Cl → CaCl2 2 NH3 2 H2O)

不同形貌氯化鈣生產(chǎn)工藝：粉狀氯化鈣是采用噴霧干燥法制備 。 粉塵吸水 后容易粘附在設(shè)備 、 廠房和人員身上 , 以至危害設(shè)備 的正常運轉(zhuǎn)和人員的健康 , 而且粉狀氯化鈣吸濕性 強 , 在使用時易吸收空氣中的水份而具有腐蝕性的 。 片狀氯化鈣是將液體氯化鈣蒸濃后冷卻結(jié)晶 , 烘干脫水制得 。 該工藝勞動強度大 , 產(chǎn)品回收率低 , 含水和雜質(zhì)較高 , 產(chǎn)品的形狀不規(guī)則 , 不利于產(chǎn)品的 包裝 、 運輸和使用 。粒狀氯化鈣外形接近于球形 , 使用時具有一定 的流動性 , 包裝運輸方便 , 因此受到市場的廣泛歡 迎 , 而且市場價格比粉狀 、 塊狀氯化鈣高 , 市場需求 量大 , 供不應(yīng)求 。球狀氯化鈣的生產(chǎn)工藝主要有流 化床 、 高塔和噴霧造球 。