揭曉木工除塵器常見故障和排除方法

其一：為脈沖閥不工作，原因：

①電源斷電或清灰控制器失靈；

②脈沖閥內有雜物，一直漏氣；

③脈沖閥線圈燒壞；

④壓縮空氣壓力太低。

排除方法：

①恢復供電或修理清灰控制器；

②仔細清理脈沖閥；

③更換脈沖閥線圈；

④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。

其二：運行阻力大，原因：

①濾袋板結；

②脈沖閥不工作或損壞；

③壓縮空氣壓力太低；

④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；

⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài)。

排除方法：

①清洗濾袋，加強通風；

②維護或更換脈沖閥；

③檢查氣路及空氣壓縮機；

④檢查清灰控制器。

其三：運行阻力小，原因：

①煙氣短路；

②濾袋破損；

排除方法：

①檢查管路并對損壞處進行補焊；

②檢查并更換濾袋；

木工除塵器

LHF-380木工除塵器過濾面積為380m2，濾袋數(shù)量為210只，規(guī)格為800x2205單位：mm

此型號的木工除塵器技術特點

1、下壓進氣預設，克服二次揚塵。

2、除塵。

3、濾料凈面橫插式結構，橫向換袋，滿足樓層不高的室內安裝；結構緊湊，比傳統(tǒng)式產品減少空間30％；由于接納可靠的脈沖噴灑清灰，使濾料在同樣應用環(huán)境下的過淋風速較反吹風清灰方式提高3倍多，從而大大減少濾料面積，木工專用除塵器設備，避免了設備復雜而浮現(xiàn)投資多，占地面積大的情況。

旋風除塵器的結構主要是是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗。結構分廠簡單簡單，木工專用除塵器廠家，易于制造、安裝和維護管理，由于整體的安裝和操作都很簡單方便，所以設備投資和操作費用都較低，已經廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎成功研究出了除塵效率為百分之九十以上的旋風除塵裝置，且再次對其改造是著重點是木工行業(yè)纖維性粉塵的吸收。在機械式除塵器中，旋風式除塵器是效率好的一種。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。

木工除塵器的設計本方案的設計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，木工專用除塵器設備，由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大，所以采用目前國內常用的脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。

木工除塵器的設計本方案的設計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大，所以采用目前國內常用的脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計，保證氣流均勻分布。

對氣流組織進行設計，廣東木工專用除塵器，避免對除塵器內部局部區(qū)域高速沖刷與磨損除塵工藝的技術經濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。

針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行設計，避免對除塵器內部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。

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