現(xiàn)在發(fā)電技術(shù)中，煤炭發(fā)電還是使用的比較多的一點(diǎn)，在煤炭發(fā)電的過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)大量的粉塵，為了防止這些粉塵危害到環(huán)境，都會(huì)使用到電除塵器進(jìn)行清理，具體工作過(guò)程是怎么樣的呢？

電力行業(yè)主要以燃煤鍋爐的煙氣除塵為主，特點(diǎn)是煙氣量大，需要的除塵設(shè)備總量大，因此市場(chǎng)容量也就很大，在目前大氣污染治理中，占的比例也是比較高的。燃煤的品種不同，粉塵成份特性也有很大差異，是影響除塵效率的關(guān)鍵因素?；覊m粉塵對(duì)于我們身體環(huán)境的危害有多大相信大家都有所了解，但是很多工業(yè)生產(chǎn)不能避免的會(huì)產(chǎn)生粉塵，這時(shí)候需要做的就是盡快的將這些粉塵清理干凈，那要這么做呢。應(yīng)用的除塵器基本都是干法板臥式電除塵器，只有清灰方式上的區(qū)別（機(jī)械旋轉(zhuǎn)錘振打和頂部電磁振打）和電除塵器結(jié)構(gòu)上的不同（特別是陰、陽(yáng)極板、線(xiàn)型式和極配方式的不同）。

電除塵器出現(xiàn)跳閘情況的主要原因如下:

1、電除塵內(nèi)部有義務(wù)造成二極短路；

2、放電極斷裂或內(nèi)部零件脫落導(dǎo)致短路

3、料位知識(shí)失靈，灰斗中灰位升高造成放電極對(duì)地短路

4、放電極絕緣子因積灰而產(chǎn)生沿面放電，甚至擊穿

5、絕緣子加熱元件失靈或保溫不良，使絕緣支柱表面結(jié)露絕緣性能下降而閃絡(luò)

6、低電壓跳閘或過(guò)流過(guò)電壓保護(hù)誤動(dòng)作

電除塵器是火力發(fā)電廠(chǎng)必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。飛灰收集中，一個(gè)特殊的參數(shù)是過(guò)濾煙速——每分種每平方米的濾布所過(guò)濾的氣量。它的工作原理是煙氣通過(guò)電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。

由于帶正電荷與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有一定厚度的在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到清除煙氣中的的目的。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其較高使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對(duì)低于零點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。由于火電廠(chǎng)一般機(jī)組功率較大，如60萬(wàn)千瓦機(jī)組，每小時(shí)燃煤量達(dá)180T左右，其量可想而知。因此對(duì)應(yīng)的電除塵器結(jié)構(gòu)也較為龐大。一般火電廠(chǎng)使用的電除塵器主體結(jié)構(gòu)橫截面尺寸約為25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及煙質(zhì)運(yùn)輸空間密度，整個(gè)電除塵器高度均在35米以上，對(duì)于這樣的龐大的鋼結(jié)構(gòu)主體，不僅需要考慮自主、荷載、風(fēng)荷載，荷載作用下的靜、動(dòng)力分析。同時(shí)，還須考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 　

濕式除塵器與其它同類(lèi)型的產(chǎn)品有哪些特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：  ①該脫硫除塵器工藝新，流程簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，管理方便。為了消除因煤種發(fā)生變化而影響電除塵器的除塵效率，在除塵設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行正常的情況下，每套電除塵器至少應(yīng)進(jìn)行一次針對(duì)典型煤種的特征試驗(yàn)，以判斷煤種、供電、振打?qū)﹄姵龎m器效率的綜合影響，找出電除塵器的比較好的運(yùn)行方式。  ②新工藝無(wú)需大面積沉淀池。  ③除塵廢水可循環(huán)回用。  ④新設(shè)備集脫硫，除塵于一體，設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良。  ⑤該裝置可與中小型鏈條爐、往復(fù)爐、沸騰爐等燃煤鍋爐配用。  ⑥該除塵器對(duì)于鍋爐的排煙脫硫、鹽酸氣體、氧化氮?dú)怏w吸收