銅套表面壓力高，又有側壓力的軸承，可用來制造冷軋機的銅冷卻管，無油銅套怎么樣，耐沖擊負荷達50Mpa的零件，內(nèi)燃機的雙金屬軸瓦，內(nèi)江無油銅套，主要用于大負荷達70Mpa的活塞銷套，耐酸配件。更換銅套內(nèi)壁9個導向帶和3個格欄圈。更換密封前，在其與銅套內(nèi)壁接觸面上摸上少許黃油，無油銅套定做，以避免貼合不緊及后續(xù)安裝過程中錯位。每根導向帶的斜角接口處用強力膠水粘接牢固，9個導向帶的接口應均勻錯開約230mm為宜。

離心鑄造轉速的選擇：

①鑄型轉速應保證銅液進入鑄型，能在離心力作用下形成圓筒。

②充分得用離心力的作用，保證得到良好的鑄件的內(nèi)部質量。

③在用立式離心鑄造法澆鑄離心鑄造銅套時能充分利用離心力發(fā)揮銅液的充型能力和補縮鑄件的能力。

離心鑄造轉速的選擇：

①鑄型轉速應保證銅液進入鑄型，能在離心力作用下形成圓筒。

②充分得用離心力的作用，保證得到良好的鑄件的內(nèi)部質量。

③在用立式離心鑄造法澆鑄離心鑄造銅套時能充分利用離心力發(fā)揮銅液的充型能力和補縮鑄件的能力。

離心鑄造銅套常見缺陷及防止措施

坍流    

1)特征。臥式離心鑄造銅套時，無油銅套品牌，銅件內(nèi)表面有合金坍下，造成局部凹下或凸起，或內(nèi)表面有小金屬瘤凸出，加工后出現(xiàn)縮松。

2)產(chǎn)生原因。鑄件尚未完全凝固鑄型就停止轉動，使一部分未凝金屬液產(chǎn)生坍流現(xiàn)象。產(chǎn)生坍流的主要原因是停機過爭。砂型離心鑄造時，在澆注溫度高、砂型局部過熱時，會造成鑄件局部凝固緩慢，鑄型停轉時此部分產(chǎn)生坍流。

3)防止措施。鑄型轉動不能停止太早，即不要停機過早。停機時間與鑄銅件的材質、重量及冷卻條件等有關。一般來說，待鑄件凝固后，當鑄件溫度比固相線低l00～3000時才應停機。

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