揭秘水性靜電噴涂弊病及預(yù)防！

靜電涂料涂料利用率可達(dá)85% ~ 90%，整理效果好，靜電涂料對框架結(jié)構(gòu)如桌子、椅子、門、相框等的綜合經(jīng)濟(jì)效益尤其明顯。下面列出靜電涂料施工過程中常見的缺點(diǎn)，如表面粉化、濕流、干膜流、干膜厚邊、干膜橙黃、吸附等，并給出預(yù)防方法，供參考。

表面粉末

導(dǎo)致

表面粉、刷、白、堵，均因涂層干燥速度過快。干燥速度過快，一方面是因?yàn)橥繉颖旧硭俣瓤?，另一方面是因?yàn)橥繉犹幱诟吣芰繝顟B(tài)，所以隨著干燥速度加快。

預(yù)防

一、涂裝前采用靜電噴涂專用涂層;二是施工時增加稀釋比，調(diào)整涂料的粘度;三、噴淋室的循環(huán)風(fēng)、自由循環(huán)風(fēng)的偶合，改善了施工環(huán)境。濕度。

濕流掛

導(dǎo)致

濕流、滴漏、堆積，是由于涂料粘度低造成的，即粘度與涂膜量不匹配。

預(yù)防

一、施工前調(diào)整粘度;二，施工過程中控制施工涂布量，即設(shè)備的排放;三是通過調(diào)整靜電噴管的行程軌跡來防止?jié)窳鳌?/span>

干膜

導(dǎo)致

干膜流動的原因主要有兩方面:一是與涂料本身的流變性有關(guān)，而靜電噴涂是一種外立面涂裝，其粘性高度低則高。二，與溫度有關(guān)，溫度過低，會導(dǎo)致漆膜減速，流動的機(jī)會大。

預(yù)防

施工過程中進(jìn)行調(diào)整，控制施工涂料，并根據(jù)施工環(huán)境的溫度和濕度設(shè)置適當(dāng)水平的干燥溫度，可有效減少干膜流動的機(jī)會。

干膜厚面

導(dǎo)致

干膜厚度也叫落膜或邊膜，這是由于過量的局部噴涂造成的。

預(yù)防

調(diào)整靜電噴槍的行走軌跡，保證噴槍在車間邊緣外。

干膜

導(dǎo)致

油漆粘度高，或涂料被吸附到工件上，且無流平而干燥，可造成干膜橙黃。

預(yù)防

一是提高稀釋比，降低應(yīng)用粘度;

吸附是不均勻的

導(dǎo)致

濕法吸附是不均勻的，主要是基材的導(dǎo)電均勻性、含水量。例如拉長的部分有利于靜電吸附，“寬”則不利于靜電吸附;實(shí)木中含有靜電吸附，而MDF則不利于靜電吸附。

預(yù)防

一是增加環(huán)境濕度;二是調(diào)整靜電噴管的行程軌跡;三是調(diào)整靜電電壓(一般較低);四是提高噴管的旋轉(zhuǎn)空氣壓力。