壓鑄模的加工、使用、維修和保養(yǎng)模具設(shè)計(jì)手冊(cè)

壓鑄模的加工、使用、維修和保養(yǎng)

模具設(shè)計(jì)手冊(cè)中已詳細(xì)介紹了壓鑄模設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題，但在確定壓射速度時(shí)，速度應(yīng)不超過(guò)100m/S。速度太高，促使模具腐蝕及型腔和型芯上沉積物增多；但過(guò)低易使鑄件產(chǎn)生缺陷。因此對(duì)于鎂、鋁、鋅相應(yīng)的壓射速度為27、18、12m/s，鑄鋁的壓射速度不應(yīng)超過(guò)53m/s，平均壓射速度為43m/s。

在加工過(guò)程中，較厚的模板不能用疊加的方法保證其厚度。因?yàn)殇摪搴?倍，彎曲變形量減少85%，疊層只能起疊加作用。厚度與單板相同的2塊板彎曲變形量是單板的4倍。另外在加工冷卻水道時(shí)，兩面加工中應(yīng)特別注意保證同心度。如果頭部拐角，又不相互同心，那么在使用過(guò)程中，連接的拐角處就會(huì)開(kāi)裂。冷卻系統(tǒng)的表面應(yīng)當(dāng)光滑，不留機(jī)加工痕跡。

壓鑄模具使用后如何保養(yǎng)?

壓鑄模具使用后如何保養(yǎng)？

1、將鋁（銅或鋅）的渣滓、污垢清潔干凈。把粘鋁部分打掃打磨。

2、將壓鑄模具和水管污垢擦干凈。

3、有彎曲、斷裂、折斷的部件、頂桿，進(jìn)行修復(fù)或交換。

4、壓鑄模具每次經(jīng)過(guò)1萬(wàn)種模式，向左右施加壓力發(fā)射后，用除污劑清除壓鑄模具冷卻水路中的水垢，保證水流暢通。

5、壓鑄模具每經(jīng)過(guò)鋅合金大約：3萬(wàn)種模式；鋁合金：2萬(wàn)種左右；在模具上打磨、打磨，必要時(shí)再進(jìn)行氮化處理。

天津鑫乾機(jī)械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺(tái)，專業(yè)從事各類(lèi)壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計(jì)、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計(jì)、加工服務(wù)。

壓鑄模具為什么會(huì)失效呢？無(wú)效

在壓射力的功效下，磨具會(huì)在基礎(chǔ)薄弱處萌發(fā)裂痕，特別是在是磨具成形表面的畫(huà)線印痕或金屬加工印痕未挨打拋光，或者成形的清角處均會(huì)出現(xiàn)微小裂痕，當(dāng)晶界存有延性相或晶體粗壯時(shí)，即非常容易。