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納米金屬粉潤滑液是將粒度為50~100nm的球型納米金屬粉（包含銅、鎳、鋁等稀有金屬以及鋁合金）以適度的方法分散于各種各樣潤滑脂中進(jìn)而產(chǎn)生的一種勻稱、平穩(wěn)的混液。納米金屬粉往往能具有優(yōu)良的減磨功效，

①滲入和磨擦化學(xué)效用：分散在潤滑脂中的納米顆粒，因為其高的表面能，在磨擦剛開始時，這種顆粒物就吸咐在磨擦表面上，產(chǎn)生一層物理學(xué)吸咐膜，納米顆粒中的原素滲入金屬材料的亞表面或在磨擦表面上產(chǎn)生化學(xué)變化，轉(zhuǎn)化成牢固耐磨損的化學(xué)變化膜，將磨擦金屬材料表面分隔，減少了磨擦、損壞。

在金屬材料納米粉體設(shè)備中，納米銅粉和納米鉍粉都具備的潤濕性能。研究表明，納米銅粉具備明顯改進(jìn)潤滑脂抗磨損減磨特性和動態(tài)性堆積自修補(bǔ)特性，特殊情況下還能主要表現(xiàn)出“負(fù)損壞”狀況；而綠色環(huán)保型的重金屬元素鉍，也是一種的潤化原材料，它與常見的潤滑脂防腐劑的特異性原素硫、磷具備協(xié)同作用，并且單一的鉍納米微粒加上非常少的量就可以顯而易見改進(jìn)基礎(chǔ)油的減磨耐磨性能和承載力，納米銅粉和納米鉍粉均有望變成翠綠色潤滑脂防腐劑的成份之一。

色母的使用比例如下:

1:33-1:25用于著色要求高的PO類產(chǎn)品，著色要求低或普通ABS產(chǎn)品。

1:20用于塑料制品，包括PO、ABS在內(nèi)，可廣泛應(yīng)用于注射、吹塑、紡織等技術(shù)。

1:20以上一般用于化妝品容器著色，多用于小型注塑機(jī)。

常見的缺陷。

1、在陽光照射下，產(chǎn)品有條紋狀的顏料帶。

這個問題需要從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型技術(shù)兩個方面考慮

1注射成型設(shè)備的溫度沒有得到很好的控制，色母進(jìn)入混合室后不能與樹脂充分混合。

2注射成型機(jī)沒有一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。

3色母分散性差或樹脂塑化差。