加固中的表面處理，真的那么重要？隨著結(jié)構(gòu)使用年限的增加，結(jié)構(gòu)的安全性能會存在不同程度的下降，為了延長結(jié)構(gòu)使用壽命，提高結(jié)構(gòu)安全儲備，就必須對其進行加固處理。結(jié)構(gòu)加固是一項復(fù)雜的工程，無論是前期的設(shè)計還是后期的施工，都與結(jié)構(gòu)的安全直接關(guān)聯(lián)，因此在實施的過程中要保持嚴謹?shù)膽B(tài)度與高度的重視來保證加固的質(zhì)量。

結(jié)構(gòu)加固從施工方法的角度看，已經(jīng)有多套成熟的工藝，各種工藝都有其獨特之處與不同的適用條件。然而在對不同的工藝進行對比中，可以看出其中存在很多相似之處，表面處理就是在不同工藝中均有提到的工序。

加固前基材的處理

可以說，在碳纖維加固、粘鋼加固等需要利用結(jié)構(gòu)膠進行加固的方法中，基材表面的狀態(tài)會直接影響到后期的加固效果。這是由于基材表面處理不合格會直接導(dǎo)致結(jié)構(gòu)膠的粘接性能下降，影響基材與加固材料形成整體共同受力。為了避免此情況，首先就要注意基材表面的潔凈程度，包括表面灰塵、浮渣、污穢等都要徹底清理干凈。

另外，由于基材所處環(huán)境復(fù)雜多變，環(huán)境因素也不容忽視。一般情況下，施工時基材應(yīng)處于干燥的狀態(tài)，若混凝土基材表面的含水率高于4%，那么無論是碳纖維加固還是粘鋼加固，粘接性能都會受到影響。因此，含水率超過要求的基材必須進行干燥處理，或采用水下/抗潮濕結(jié)構(gòu)膠以保障粘接效果。

對于采用結(jié)構(gòu)膠的加固方法來說，基材表面溫度也是重要的影響因素。基材溫度低，會直接影響到膠體的固化，施工困難的同時也無法保證后期的強度，導(dǎo)致常規(guī)結(jié)構(gòu)膠只能適用于5℃以上的環(huán)境中。針對于這種情況，我們有兩種解決思路，首先可以采用加熱措施，保證基材處于溫度適宜的環(huán)境下；如果需要操作簡單，不影響施工的解決辦法，就需要采用超低溫結(jié)構(gòu)膠了。

加固后材料的處理

 采用加大截面加固鋼構(gòu)件時，所選截面形式應(yīng)有利于加固技術(shù)要求并考慮有缺陷和損傷的狀況。加固構(gòu)件受力分析計算簡圖，應(yīng)反映結(jié)構(gòu)的實際條件，考慮損傷及加固引起的不利變形、加固期間及前后作用在結(jié)構(gòu)上的荷載及其不利組合，對于超靜定結(jié)構(gòu)尚應(yīng)考慮因截面加大、構(gòu)件剛度改變使體系內(nèi)力重分布的可能，必要時應(yīng)分階段進行受力分析和計算。采用該方法應(yīng)注意的事項如下：

   （1）注意加固時的凈空限制，使新加固的構(gòu)件不得與其他桿件相沖突。

   （2）加固設(shè)計應(yīng)適應(yīng)原有構(gòu)件的幾何狀態(tài)，以利施工。

   （3）應(yīng)盡量減少施工工作量。當(dāng)原有結(jié)構(gòu)鋼材的可焊性較好時，根據(jù)具體情況盡量考慮用焊接加固，并應(yīng)盡量減少焊接工作量，以減少焊接應(yīng)力的影響，避免焊接變形。還應(yīng)避免仰焊。

   （4）加固應(yīng)盡量使被加固構(gòu)件截面的形心軸位置不變，以減少偏心所產(chǎn)生的彎矩。當(dāng)偏心值超過規(guī)定時，在復(fù)核加固截面時，應(yīng)考慮偏心的影響。

（5）加固后的截面在構(gòu)造上要考慮防腐的要求，避免形成易于積灰的坑槽而引起銹蝕。

粘貼鋼板加固法

混凝土（或金屬）結(jié)構(gòu)粘鋼加固技術(shù)，是采用具有良好性能的高強結(jié)構(gòu)膠，把鋼板與混凝土（或金屬）牢固地粘在一起，形成復(fù)合的整體結(jié)構(gòu)，有效地傳遞應(yīng)力形成整體聯(lián)合工作，從而恢復(fù)或提高結(jié)構(gòu)的承載能力及結(jié)構(gòu)的強度和剛度。該法施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)，對生產(chǎn)和生活影響小，且加固后對原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響，但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平；適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構(gòu)件的加固。