違者大過以上處分，兩次大過則開除處分。5、下模上只能放一個工件，且不許有其他金屬雜物，約每隔5~6次行程后須用鉤子或工作臺上的余料，如工件補沖模咬住應停止沖壓，報知當班班長及時處理，不可自行取出。6、拉深工件時要注意材料清潔，

避免鐵屑和灰塵粘在沖模上，并應定時用手動潤滑油泵壓送潤滑油，約每隔5-6次行程后須用干凈毛刷蘸油潤滑1次。龍門沖床是采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性?；瑝K以長型導路設計，配備滑塊平衡裝置，確保運轉(zhuǎn)精密與穩(wěn)定。所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統(tǒng)，如缺乏潤滑油，沖床將全自動停止。如今市面上除了一些常見的沖孔機品牌外，大大小小的小規(guī)模沖孔機也處于遍地開花的狀態(tài)。先進、簡易的操控系統(tǒng)，確保滑塊運轉(zhuǎn)及停止的準確性。

可搭配任何的自動化生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率降低成本。關于龍門沖床的規(guī)范操作，我們分以下兩部分來進行講解：一、龍門沖床在工作前，我們應按照以下步驟進行基本調(diào)試操作1、作業(yè)員在手動送料過程中，特別是用手伸入模具里輔助送料時，要按緊急停止按鈕，以免造成嚴重的后果。定期檢查沖頭、磨刀口處是否有殘留金屬等異物，保證設備的正常工作。

2、架模時，要等飛輪停止后，方可進行。3、在操作之前檢查龍門精密高速沖床各部分的潤滑情況，并使各潤滑電得到充分的潤滑；4、檢查龍門精密高速沖床壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；5、檢查龍門精密高速沖床模具安裝是否正確可靠；

6、龍門精密高速沖床電機開動時，應檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標志相同；7、務使龍門精密高速沖床飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機；伺服馬達高轉(zhuǎn)速達5000rpm，旋轉(zhuǎn)定位精度高可達1/10000r。8、使龍門精密高速沖床壓力機進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況A、不能兩人同時操作一臺機器，否則會導致機器突然啟動，對作業(yè)員造成損傷。

由于現(xiàn)有沖壓線已經(jīng)無法在設備和工藝上進行大范圍的改動，因此，在設備、工藝及周圍環(huán)境已經(jīng)確定的情況下，隔絕噪聲的傳播途徑是沖壓線降噪的主要手段和基本思路。龍門沖床裝置的方法：龍門沖床通過電機驅(qū)動滑輪的工作，驅(qū)動皮帶傳動皮帶輪轉(zhuǎn)動被動，主動，進而帶動主動曲軸皮帶輪，通過曲軸齒輪驅(qū)動的反向旋轉(zhuǎn)的曲軸驅(qū)動的主動沖壓，那的主動權(quán)龍門沖床是作為智能化的沖床，它具有高速，精密度高等優(yōu)點，并由于經(jīng)濟效益比較高而博得廣大用戶的青睞。三、在模具裝上沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈。

龍門沖床、龍門式?jīng)_壓機采用焊接機身和鑄造機身兩種，主要用于沖圓孔網(wǎng)，方孔網(wǎng)，防風網(wǎng)，音箱網(wǎng)，等篩網(wǎng)；F:易維護,維定成熟的標準件系統(tǒng),方便和容易維護保養(yǎng),降低維護成本。防滑板，天花板，機場椅，裝飾板，石膏板，中纖板，電纜橋架的沖孔。龍門沖床使用注意事項：1、暴露于壓機之外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。

2、開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。該控制系統(tǒng)能夠有條理和邏輯的處理編譯好的編碼，然后，實現(xiàn)零件的加工。必要時可開空車試驗。3、安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。

4、工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)內(nèi)。2、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ跊_床滑塊上安裝好，防止裝錯、裝反。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機構(gòu))進行操作。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫。5、發(fā)現(xiàn)壓床運轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?，應停止送料，檢查原因。如果是轉(zhuǎn)動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損，應停車修理。

龍門沖床的使用特點：1、滾珠螺桿和梯形螺紋與高精度、速度、耐磨性、柔韌性等相比較。我們的沖孔機發(fā)展集各種功能與一身，很大程度上面縮減了我們的工作流程，并且提高了生產(chǎn)效率。2、縱向運動(Y軸)，由焊接框架，光桿，球螺桿，氣動文件夾材料，材料文件夾，高精度軸承，托盤和其他部件。3、伺服電機使用紅外新的ASIC芯片作為核心計算單元，采用新的智能電源模塊IPM驅(qū)動。

具有高度的集成、小尺寸、快速、完美的保護、高可靠性和一系列的優(yōu)點。為雙軸純銅銅套,與市面上的鐵（鋼）套相比,密封性能,油缸壽命大大提高。4、與步進電機和上伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)相比，ASD系列交流伺服系統(tǒng)具有編碼器，定位信號反饋到伺服驅(qū)動器，與開環(huán)位置控制器一起組成半閉環(huán)控制系統(tǒng)。先進的數(shù)字控制算法，能夠?qū)崿F(xiàn)扭矩、速度、位置和的數(shù)字控制功能。

速度比為1：5000，從低到高速有穩(wěn)定的扭矩特性。存儲功能強大,可以存儲若干組數(shù)據(jù)行業(yè)知識技術指標和產(chǎn)品質(zhì)量標準:降低設備生產(chǎn)的加工噪音和生產(chǎn)能耗。伺服馬達高轉(zhuǎn)速達5000rpm，旋轉(zhuǎn)定位精度高可達1/10000r。5、通過修改伺服系統(tǒng)的參數(shù)可以工作，運行適當設置的特性以滿足不同的要求。6、改進的空間矢量控制算法，比一般的SPWM產(chǎn)生更大的扭矩，更少的噪音。

7、過載容量的3倍，具有強大的負載能力。防滑板，天花板，機場椅，裝飾板，石膏板，中纖板，電纜橋架的沖孔。8、完全保護：過電流、過熱、過載、過電壓、過電壓、位置公差和編碼器故障。9、功能可以顯示電機轉(zhuǎn)速、電機電流、位置偏差、命令脈沖頻率和其他參數(shù)。龍門沖床機械特性：1、配備標準反向動態(tài)平衡裝置，實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn)的工作平穩(wěn)性，提高主要零件的使用壽命。

工廠效率的提升，對沖床設備的要求也逐步增加。在小批量生產(chǎn)中，尤其在大型厚板沖壓件彎曲成形生產(chǎn)中，多采用高速壓力機或摩擦壓力機。隨著高速精密沖床的技術日趨成熟，市面上高速精密沖床的品牌越來越多，一時之間顧客難以選擇，不知道怎么區(qū)別高速沖床的質(zhì)量，做為高速精密沖床的生產(chǎn)廠家，我們從接下來幾方面來分析一下高速沖床，供大家學習，以便區(qū)別。

 一、核心配置高速沖床核心配置的高低直接影響其性能、壽命和故障率，因而核心配置也是衡量高速沖床質(zhì)量優(yōu)劣的一項重要指標。一般采用HT300鑄件和鋼板焊接結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，并提前經(jīng)過內(nèi)應力處理，剛性強。二、下死點檢測和性能測試購買出廠前應當進行過嚴格的動態(tài)下死點檢測，并在’溫升恒速’、’恒溫恒速’和’溫升加速’三種情況下進行過至少50萬次連續(xù)高速性能測試的高速沖床。

三、安全防護措是否有安全防護措施，安全防護措施包括：突然停來電、錯誤操作、過載、緊急停止按鈕等方面。二、合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運過程碰傷刀口。 四、潤滑系統(tǒng)因為高速沖床每分鐘行程（速度）很高，所以其對潤滑系統(tǒng)要求較高，只有采用強制潤滑系統(tǒng)，并帶有潤滑異常檢測功能的高速沖床才能有效地降低沖床由于潤滑而出故障的幾率。