使用液壓磚機的六個小技巧

我們經(jīng)長期實踐建議（液壓機）：1、當電機運行緩慢時，會導(dǎo)致電機被燒毀，其原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥的調(diào)壓過大。應(yīng)將總調(diào)壓閥逐調(diào)小，直到電機正常運轉(zhuǎn)為止。第五，液壓磚機的強制式機械定位，布料快速、均勻，制品，一致性好。做到及時檢查和調(diào)整機器的運行情況?？招拇u機設(shè)備電力系統(tǒng)的電源主線選用25㎜以上的鋁線或16㎜以上的銅線（是銅線）。當設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380-410V、低壓330-360V。 2、當你的振搗器的振動力不足時，將會出現(xiàn)出磚周期長或出磚不緊實，而且是由下模下壓的壓力過大造成的，當壓力抑制了振搗器的振搗，應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨自調(diào)壓閥壓力調(diào)小。造成模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞，是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小的原因，由于壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導(dǎo)致模具與振搗臺的撞擊力過大，從而影響整套設(shè)備的部件，應(yīng)將調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，以穩(wěn)定機器的振搗力。 3、出磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過?。翰荒軐⒋u定位導(dǎo)致磚面松散。 4、若調(diào)壓閥失效，是由于調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞，這時應(yīng)更換同型號的壓力簧。 5、如有油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件密封效果不好，應(yīng)及時更換相應(yīng)型號的密封配件。 6、具體空心磚機設(shè)備操作事項應(yīng)仔細閱讀產(chǎn)品說明書，做到生產(chǎn)前每個操作人員都應(yīng)的培訓(xùn)，直到考核合格為止。

免燒機滾動軸承腐蝕的補救方法

免燒機設(shè)備上應(yīng)用的就是滾動軸承，但是滾動軸承由于其機構(gòu)的特殊性，免燒磚機設(shè)備使用過一段時間后容易出現(xiàn)腐蝕的情況，一旦出現(xiàn)腐蝕而沒有及時的補救，那么會繼續(xù)發(fā)展后使整個水泥制磚機設(shè)備生產(chǎn)受到影響，為客戶朋友們減少額外的維修成本，就機械設(shè)計上講到的滾動軸承而言，產(chǎn)生腐蝕的主要原因有：

I、軸承內(nèi)部或潤滑劑中含有水、堿、酸等腐蝕性物質(zhì)。

II、軸承在使用中的熱量沒有及時冷卻、釋放后形成水分。

III、密封裝置氣密性差。

IV、軸承使用環(huán)境濕度大。

V、清洗、組裝、存放不當。

腐蝕產(chǎn)生部位：零件各表面都會有。按程度有腐蝕斑點或腐蝕坑(洞)，斑點和蝕坑一般呈零星或密集分布，形狀不規(guī)則，深度不定，顏色有淺灰色、紅褐色、灰褐色、黑色。

液壓磚機的結(jié)構(gòu)和特點介紹

液壓磚機一直深受廣大客戶的歡迎，今天小編帶大家一起來了解一下液壓磚機的結(jié)構(gòu)和特點，希望能夠?qū)ξ覀儚V大客戶有所幫助。

　　一，液壓磚機生產(chǎn)成本低，原材料多樣化，可充分使用沙、石粉、粉煤灰、爐渣等各種廢渣。

　　第二，液壓磚機一般采用全自動PLC控制系統(tǒng)，交互式人機界面，控制系統(tǒng)配置有安全邏輯控制，有生產(chǎn)程序及故障診斷等顯示功能。

　　第三，液壓磚機成型成積大，能生產(chǎn)多種水泥制品，生產(chǎn)范圍極廣。

　　第四，液壓磚機采用經(jīng)典的振動模式，特別適合生產(chǎn)高強度砌塊、標磚等。而且成型周期較短，效率較高。

　　第五，液壓磚機的強制式機械定位，布料快速、均勻，制品，一致性好。

制磚機

水泥制磚機作為建筑行業(yè)使用多的設(shè)備之一，要時刻滿足不同客戶的需求，不斷創(chuàng)富人們的生活，可以生產(chǎn)制造出多種多樣的磚塊，植草磚、路面磚、工字磚、聯(lián)鎖塊、路面花磚、彩色磚等等，給人們的視覺帶來新的感受。

由此也就奠定了水泥制磚機的發(fā)展方向，要堅持科技，以市場需求為發(fā)展目標，研發(fā)出更多適應(yīng)市場需求的磚機設(shè)備。