水泥包裝機(jī)色標(biāo)定位及光電跟蹤補(bǔ)償失控

1）故障原因：

1、包裝材料遇有接縫、毛邊。

2、成形器中有雜物，造成走紙不暢。

3、包裝材料竄出光電開關(guān)的導(dǎo)紙板。

4、光電開關(guān)的光點(diǎn)偏離色標(biāo)。

2）處理辦法：

1、除去多嘴水泥包裝機(jī)不合格的包裝材料。

2、清掃成形器，使走紙通暢。

3、將包裝材料插入導(dǎo)紙板。

4、調(diào)整導(dǎo)紙板左右位置，使光點(diǎn)處于色標(biāo)中間。

水泥包裝機(jī)不計(jì)數(shù)不報(bào)警：

可能原因：  1、電源故障

             2、信號(hào)線中斷

             3、器件損壞

處理方法：   1、檢查內(nèi)部線路

              2、檢查電源是否到位

              3、檢查IC04和IC2004等

水泥包裝機(jī)的工作流程

1、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：通電—啟動(dòng)皮帶機(jī)—啟動(dòng)包裝機(jī)—啟動(dòng)給料機(jī)—插袋—灌裝—計(jì)量—掉袋

2、停機(jī)步驟：關(guān)閉給料機(jī)—放空包裝機(jī)中水泥—關(guān)掉總電源

水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)貼標(biāo)頭方法

1、由盤式標(biāo)帶的帶架、送帶、收帶、剎帶、出標(biāo)機(jī)構(gòu)組成，采用間歇運(yùn)動(dòng)方式。

2、料到達(dá)貼標(biāo)位置時(shí)，標(biāo)帶自動(dòng)運(yùn)行一步，讓標(biāo)簽準(zhǔn)確地貼在瓶上。貼標(biāo)的位置精度由3個(gè)光電傳感器聯(lián)合控制:光電傳感器工用于檢測標(biāo)的定位。

3、水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)電傳感器Ⅱ用于檢測標(biāo)輸送帶中是否有瓶，光電傳感器Ⅲ用于檢測輸送帶中瓶是否到達(dá)貼標(biāo)位置。

水泥包裝機(jī)工作原理：料倉的水泥物料進(jìn)入包裝機(jī)出料斗殼體，經(jīng)人工插袋的同時(shí)啟動(dòng)行程開關(guān)，把信號(hào)傳至微機(jī)，啟動(dòng)電磁閥，通過氣缸工作，打開出料嘴，由高速運(yùn)轉(zhuǎn)的葉輪將水泥物料經(jīng)出料嘴連續(xù)不斷的灌裝與編織袋中，當(dāng)袋重達(dá)到設(shè)定值時(shí)，由傳感器把信號(hào)傳至微機(jī)，電磁閥通過微機(jī)控制啟動(dòng)氣缸，關(guān)閉出料嘴定制灌裝；同時(shí)電磁閥通過感應(yīng)器的信號(hào)進(jìn)行吸合，壓袋器作用，使包裝袋自動(dòng)傾斜掉袋。

計(jì)量稱重是水泥包裝機(jī)設(shè)備的一部分，因此在劃分設(shè)備種類時(shí)有時(shí)會(huì)以計(jì)量稱重方式來劃分，這也就有了機(jī)械式包裝機(jī)和電子式包裝機(jī)的叫法，機(jī)械式稱重裝置利用了杠桿原理，一段是配重塊，中間是節(jié)點(diǎn)，另一端是秤架，由于存在摩擦阻力和無法避免的水泥粉塵的影響，計(jì)量精度將會(huì)大打折扣，所以該稱重方式很早就已經(jīng)被淘汰了。后來隨著電子工業(yè)的發(fā)展，利用傳感器檢測的電子式稱重結(jié)構(gòu)開始出現(xiàn)，其優(yōu)點(diǎn)也秉承了電子元器件的特性，在精度控制方面較機(jī)械式進(jìn)步很大，而且內(nèi)置在一個(gè)殼體內(nèi)部也不會(huì)受到粉塵的影響，現(xiàn)在這種電子式稱重方式又有了新的變化，精度又有了新的提高。