深孔加工刀具深孔鉆刀具訂制技術(shù)的發(fā)展有助于大大減少二次加工?？准庸さ毒叨酁槎ǔ叽绲毒?，如鉆頭、鉸刀等，在加工過程中，刀具磨損造成的形狀和尺寸的變化會直接影響被加工孔的精度。例如，具有高鉆透率的整體硬質(zhì)合金鉆頭往往可以一次走刀即完成全部孔加工，而在過去，深孔加工刀具為了獲得要求的精度，可能需要先鉆預(yù)孔，再鉆孔，然后鉸孔?？紤]深孔鉆刀具訂制的加工要求，為了提供出色的孔加工解決方案，深孔鉆刀具訂制制造商需要確定用戶的需求與愿望。雖然每孔加工成本和孔的質(zhì)量是主要關(guān)心的問題，但也必須考慮深孔加工刀具壽命、加工精度和穩(wěn)定性等各種變量。

加工中心多采用擴深孔鉆刀具訂制進行擴孔，也有用擴孔刀進行擴孔的。德州巨泰深孔加工刀具工藝特點：刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強度低，切削時易產(chǎn)生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。比如擴孔直徑較小時可選用直柄式擴孔刀，擴孔直徑中等時可選用錐柄式擴孔刀，擴孔直徑大時可用套式擴孔刀。另外，還可用鍵槽銑刀或者立銑刀進行擴孔，它比用普通擴孔鉆進行可控的加工精度要高。因為深孔鉆刀具訂制的圓柱表面和端面上都有切削刃，可以同時進行切削，也可單獨進行切削，且加工中心的刀具既能軸向進給，也可以像臥式銑床那樣做橫向進給。因此在加工中心上用螺旋插補指令采用立銑刀擴孔，只選用一把刀具就可完成多個不同孔徑的加工。

深孔鉆刀具訂制左邊有鏜頭體，中間有連接刀體，右邊連有接頭。20～100)則必須在專用設(shè)備、專用深孔加工機床上用深孔刀具進行加工。頂桿安裝在連接刀體和大活塞的中心 ；導(dǎo)向塊安裝在左邊鏜頭體上 ；鏜頭體右邊連接刀體上周圍有分布均勻，用鍵連接的裝在錐套上的滾柱 ；錐套右側(cè)有支承套，它上面有保持器 ；連接刀體右側(cè)有裝在頂桿上的支承盤，用螺栓穿過支承盤、連接刀體固定在支承套上 .

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