從工業(yè)上的實(shí)際使用效果來(lái)看，普通的FT-B型深孔精鏜頭訂制可以可靠地應(yīng)用于深孔加工。20～100)則必須在專用設(shè)備、專用深孔加工機(jī)床上用深孔刀具進(jìn)行加工。但要提高加工效率，則要受到一定條件的限制，尤其是如果提高進(jìn)給量，則刀具會(huì)過(guò)快磨損。當(dāng)FT-B型深孔精鏜頭訂制的進(jìn)給量變化時(shí)，可以看出，測(cè)量值隨著進(jìn)給量的提高而增大，幾乎是呈線性關(guān)系。當(dāng)進(jìn)給量f=0.34mm時(shí)，進(jìn)給力Ff=950N，扭矩Mb=4.3Nm；在f=0.36mm時(shí)，刀具由于扭轉(zhuǎn)載荷過(guò)大而發(fā)生破損。

FT-B型深孔精鏜頭訂制孔徑縮小，產(chǎn)生原因:

鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏?。磺邢魉俣冗^(guò)低；進(jìn)給量過(guò)大；鉸刀主偏角過(guò)?。磺邢饕哼x擇不合適；刃磨時(shí)鉸刀磨損部分未磨掉，彈性恢復(fù)使孔徑縮?。汇q鋼件時(shí)，余量太大或鉸刀不鋒利，易產(chǎn)生彈性恢復(fù)，使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓，孔徑不合格。

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 FT-B型深孔精鏜頭訂制孔的內(nèi)表面有明顯的棱面

（1）下面來(lái)看一下產(chǎn)生的原因:

鉸孔余量過(guò)大；鉸刀切削部分后角過(guò)大；鉸切削刃帶過(guò)寬；工件表面有氣孔、砂眼以及主軸擺差過(guò)大。

（2）下面一起來(lái)看一下解決措施:

減小鉸孔余量；減小切削部分后角；修磨刃帶寬度；選擇合格毛坯；調(diào)整機(jī)床主軸。

鉆孔刀具較多，用加工中心鉆孔通常都會(huì)采用普通麻花鉆，普通麻花鉆主要由工作部分和柄部組成的，刀具柄部分為直柄和錐柄兩種：直柄工具的刀柄主要是彈簧夾頭刀柄，其具有自動(dòng)定心、自動(dòng)消除偏擺的優(yōu)點(diǎn)，所以小規(guī)格的刀具選用該類型。如果主軸沒(méi)有內(nèi)冷卻功能，排屑效果差，深孔加工刀具的孔深就會(huì)受到限制，加工時(shí)，需要鉆頭向下走一次刀，然后退出，清除切屑后，再走一次刀，再退刀除屑……這樣會(huì)大大降低生產(chǎn)率。而工作部分包括切削部分和導(dǎo)向部分，麻花鉆的導(dǎo)向部位起導(dǎo)向、修光排屑和輸送切削液作用。麻花鉆一般用于精度較低孔的粗加工，由于加工中心所用夾具沒(méi)有鉆套定心導(dǎo)向，鉆頭在高速旋轉(zhuǎn)切削時(shí)容易會(huì)發(fā)生偏擺運(yùn)動(dòng)，而且鉆頭的橫刃長(zhǎng)，所以在鉆孔時(shí)要用中心鉆打中心孔用以引正鉆頭。

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