在加工中溢料是什么原因

在加工中溢料是什么原因

塑料粘度太高或太低都可能出現(xiàn)溢邊。粘度低的塑料如尼龍、聚乙烯、聚丙x烯等，則應(yīng)提高合模力；吸水性強(qiáng)的塑料或?qū)λ舾械乃芰显诟邷叵聲?huì)大幅度的降低流動(dòng)粘度，增加飛邊的可能性，對(duì)這些塑料必須全部干燥。

摻入二次生成的料太多的塑料粘度也會(huì)下降，必要時(shí)要補(bǔ)充滯留成分。塑料粘度太高，則流動(dòng)阻力增大，產(chǎn)生大的背壓使模腔壓力提高，造成合模力不足而產(chǎn)生溢邊。

塑料的原料粒度大小不均時(shí)會(huì)使加料量變化不定，制件或不滿(mǎn)，或溢邊。

注塑模具試模中的常見(jiàn)的問(wèn)題

注塑模具試模中的常見(jiàn)的問(wèn)題

一：主澆道粘模

解決問(wèn)題的方法：拋光主澆道，噴嘴與模具中心重合，降低模具溫度，縮短注射時(shí)間，增加冷卻時(shí)間，檢查噴嘴加熱圈，拋光模具表面，檢查材料是否污染。

二：塑件脫模困難

解決問(wèn)題的方法：降低注射壓力，縮短注射時(shí)間，增加冷卻時(shí)間，降低模具溫度，拋光模具表面，增大脫模斜度，減小鑲塊處間隙

?注塑模具廠試模與成本關(guān)系

注塑模具廠試模與成本關(guān)系

　　一套模具從設(shè)計(jì)開(kāi)始到組裝完畢，只不過(guò)完成其全部制造過(guò)程的百分之七十至百分之八十。對(duì)于預(yù)定收縮與實(shí)際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差，脫模的順利與否，冷卻效果如何，尤其澆口的位置、尺寸、形狀對(duì)制品精度及外觀的影響等問(wèn)題，必須通過(guò)試模來(lái)檢驗(yàn)。所以，試模是檢驗(yàn)?zāi)＞呤欠窈细窦斑x擇良好的成型工藝的一個(gè)不可或缺的步驟。很多的模具供應(yīng)商，溢晟在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)以及塑膠模具方面很專(zhuān)業(yè)，質(zhì)量有保障，量產(chǎn)周期短，跟他們合作很愉快。假如這套模具要是一直在試模，對(duì)公司的損失還是很大的。

溢晟塑膠塑料注塑加工時(shí)需要注意的三大事項(xiàng)

溢晟塑膠塑料注塑加工時(shí)需要注意的三大事項(xiàng)

1、 編程時(shí)不用放縮水、火花位。對(duì)于比較小的產(chǎn)品可以放大1.2--5倍來(lái)加工;比較大的產(chǎn)品相對(duì)可以按比例縮小一些來(lái)加工。

2、要將產(chǎn)品形狀完整地表達(dá)出來(lái)，就需要進(jìn)行多次加工.加工完一個(gè)面，轉(zhuǎn)一個(gè)角度加工另一個(gè)面，這就牽涉到裝夾、定位及精度間越 (本實(shí)例需分兩次加工，先加工底殼部分，然后將產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)180°加工面殼部分.在加工面殼時(shí)用虎鉗直接夾住15mm的位置)。塑料的原料粒度大小不均時(shí)會(huì)使加料量變化不定，制件或不滿(mǎn)，或溢邊。因此在編制加工工藝的時(shí)候一定要考慮周全，盡可能做到裝夾次數(shù)少，通免后續(xù)加工困難等 

3、 由于受普通數(shù)控機(jī)床軸向加工的影響和刀其的限側(cè)，有很多細(xì)徽部位無(wú)法直接加工出來(lái)，這就需要用一些輔助手段完成后續(xù)加工(比如線切割、焊接或者是手工修住等).直到滿(mǎn)意為止。