撕碎機

撕碎機

1、啟動前應嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，金屬物品切勿掉入機內，先用手位動皮帶進行試運轉，看是否有咬煞和轉動碰殼等現(xiàn)象以免發(fā)生事故。 　　

2、開機順序：先啟動總電源，多次點動機器，油桶撕碎機，直至正常啟動。 　　

3、添料時應保持均勻，嚴禁金屬硬塊進入下料口內。 　　

4、在使用過程中，電機負荷不能超載，保持正常運轉。

5、設備正常運行前，先空載運行一段時間，詳細檢查各個部件，如有異常，應進行及時維修，再次空載，直至空載運行正常，方可使用。

6、應經(jīng)常檢查刀片、磨板的磨損程序，如發(fā)現(xiàn)刀片磨板磨損嚴重應及時更換。 　　

7、停機時，要先停主機，再斷總電源。設備在不用時，要打掃設備各個部位，并進行軸承潤滑油的清洗更換，用防塵遮擋設備，盡量避免設備雨淋及曝曬。撕碎機

撕碎機

撕碎機輪胎撕碎設備采用模塊化設計，可以在其基礎上添加或減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，增強生產(chǎn)線的靈活性，更好滿足產(chǎn)能和輪胎類型的變化要求。我們切實了解客戶的生產(chǎn)需求，對多種設備進行準確的規(guī)劃和組裝，提供一系列高產(chǎn)量、效率的輪胎回收生產(chǎn)方案。

1. 全自動拉鋼絲機：去除輪胎鋼圈

2. 輸送設備：輸送帶、螺旋輸送器及空氣壓力傳輸系統(tǒng)

3. 撕碎機：將輪胎撕碎成膠片（50mm-150mm）

4. 鋼絲分離機：使橡膠和鋼絲分離，二手撕碎機轉讓，并加工成膠粒（10mm-20mm），

5. 磁選機：從橡膠鋼絲混合物中分選鋼絲

6. 粉碎機：將膠粒粉碎至更小尺寸（1mm-7mm）

7. 振動篩：對不同尺寸的橡膠顆粒進行分選，尺寸過大的顆粒送回粉碎機進行二次粉碎

8. 纖維分離器：去除異物和纖維

9. 二次磁選機：去處可能剩余的細小鋼絲

10. 磨粉機：將顆粒研磨成粉末（30目-100目）

11. 全自動裝袋系統(tǒng)：將成品裝到存儲袋或包裝袋。撕碎機

撕碎機撕碎機安裝調試

主機和電機固定在同一機座上，主要是加固其穩(wěn)定性。安裝時地面要平整，保證主機輪和電機輪對應線度，保證傳送帶有適當?shù)膹埦o行程，輔機安裝可根據(jù)場地情況，在沒有隱患和不影響正常工作情況下，客戶自行決定。

連接部位均需填加密封墊。整機電源電路要有人員連接，鐵屑撕碎機，開機前，要系統(tǒng)的檢查連接部位是否存在松動，軸承等需要潤滑部位是否潤滑，點動機器，撕碎機，看起轉向是否與標示轉向一致，各項檢查工作完畢后，方可緩慢啟動整機。撕碎機

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