10萬(wàn)噸粉料儲(chǔ)存庫(kù)廠家的材質(zhì)介紹

10萬(wàn)噸粉料儲(chǔ)存庫(kù)廠家材料的選用鋼板倉(cāng)通常選擇普通型號(hào)的鋼材，以Q235為佳，取材方便，成本較低。如果計(jì)算筒倉(cāng)的倉(cāng)壁板厚度超過(guò)了設(shè)備的生產(chǎn)能力，則選用低合金鋼代替Q235材質(zhì)。10萬(wàn)噸粉料儲(chǔ)存庫(kù)廠家的倉(cāng)壁板通常以熱鍍鋅工藝來(lái)滿足防腐要求。因此，鍍鋅層成了鋼板倉(cāng)建設(shè)的一個(gè)及其重要的指標(biāo)，它直接影響10萬(wàn)噸粉料儲(chǔ)存庫(kù)廠家的可使用壽命。10萬(wàn)噸粉料儲(chǔ)存庫(kù)廠家技術(shù)相繼開(kāi)犮的核心技術(shù)，在于以節(jié)能環(huán)保為主體的出入庫(kù)輸送方式和更新升級(jí)氣均化排料功能，實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)排料產(chǎn)生95％以上的排空率。

如果計(jì)算筒倉(cāng)的倉(cāng)壁板厚度超過(guò)了設(shè)備的生產(chǎn)能力，則選用低合金鋼代替Q235材質(zhì)；如果計(jì)算筒倉(cāng)的倉(cāng)壁板厚度超過(guò)了設(shè)備的生產(chǎn)能力，則選用低合金鋼代替Q235材質(zhì)

10萬(wàn)噸粉料儲(chǔ)存庫(kù)廠家的相關(guān)介紹

10萬(wàn)噸粉料儲(chǔ)存庫(kù)廠家用于長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存物料。大多數(shù)情況下，它們用于存儲(chǔ)谷物，您可以在糧食加工廠，啤酒廠，飼料廠，面粉廠和港口設(shè)施中經(jīng)?？吹剿鼈?。

雖然可以使用焊接結(jié)構(gòu)，但鋼板倉(cāng)通常使用鉚接式來(lái)連接鋼板，這樣不僅施工周期短而且便于后期對(duì)鋼板倉(cāng)的保養(yǎng)及維護(hù)，這些鋼板用螺栓固定在由鋼結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件制成的框架上。所有的鋼板都經(jīng)過(guò)熱鍍鋅處理，以保護(hù)其免受外界因素而導(dǎo)致鋼板倉(cāng)氧化的影響。

這些10萬(wàn)噸粉料儲(chǔ)存庫(kù)廠家的重要附件包括風(fēng)環(huán)，它可以加強(qiáng)鋼板倉(cāng)的風(fēng)荷載，并在填充和卸載過(guò)程中提高其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，以及工業(yè)準(zhǔn)入設(shè)備。后者可以包括在筒倉(cāng)周?chē)p繞的螺旋樓梯（如果它足夠大）和籠子梯子以提供通向頂部檢查門(mén)的通道。

通過(guò)為10萬(wàn)噸粉料儲(chǔ)存庫(kù)廠家配備清糧機(jī)，可以根據(jù)“先進(jìn)先出”原則首先卸下底部的材料。剩余的糧食再由清糧機(jī)進(jìn)行清掃。

10萬(wàn)噸粉料儲(chǔ)存庫(kù)廠家工藝的建筑設(shè)計(jì)要求

　1、工藝設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)10萬(wàn)噸粉料儲(chǔ)存庫(kù)廠家總倉(cāng)容、使用功能、作業(yè)要求、進(jìn)出物料方式等條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

　　2、工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括：工藝流程、設(shè)備選用、除塵系統(tǒng)、機(jī)械通風(fēng)及噪聲控制、蟲(chóng)害防治等。

　　3、10萬(wàn)噸粉料儲(chǔ)存庫(kù)廠家數(shù)量較多且作業(yè)復(fù)雜時(shí)，應(yīng)設(shè)置工作塔。鋼板筒倉(cāng)數(shù)量少且作業(yè)簡(jiǎn)單時(shí)，可不設(shè)置工作塔，采用提升機(jī)塔架，經(jīng)分配盤(pán)或溜管直接入倉(cāng)。

　　4、工藝設(shè)備布置應(yīng)滿足設(shè)備吊裝、操作及維修空間要求。

　　5、直徑10m以下鋼板筒倉(cāng)宜采用自流式出物料方式，倉(cāng)底坡度α應(yīng)滿足下列要求：小麥、大豆、玉米：α≥40°；稻谷：α≥45°。

　　6、平底10萬(wàn)噸粉料儲(chǔ)存庫(kù)廠家可選用清倉(cāng)機(jī)、流化出糧或其他出糧設(shè)施。

10萬(wàn)噸粉料儲(chǔ)存庫(kù)廠家的使用方法以及注意事項(xiàng)

1.、10萬(wàn)噸粉料儲(chǔ)存庫(kù)廠家初次入料前，鋼板倉(cāng)需對(duì)庫(kù)內(nèi)采取通風(fēng)和烘干等強(qiáng)制性干燥措施，確保庫(kù)內(nèi)、底板干燥，防止出現(xiàn)物料板結(jié)現(xiàn)象。

2、10萬(wàn)噸粉料儲(chǔ)存庫(kù)廠家初次入料前，需對(duì)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行清理打掃，防止庫(kù)內(nèi)底板及輸送管道內(nèi)存留磚渣、混凝土塊、木板等雜物堵塞管道。

3、在庫(kù)頂收塵器開(kāi)機(jī)前，首先檢查庫(kù)頂空氣調(diào)節(jié)管道確認(rèn)其在暢通的情況下，方可開(kāi)啟收塵器風(fēng)機(jī)。否則，可能會(huì)造成大庫(kù)被吸癟的嚴(yán)重后果。

4、用空壓機(jī)做臨時(shí)氣源時(shí)，空壓機(jī)必須配備干燥設(shè)備，并確保高壓空氣干燥。操作工不超過(guò)2小時(shí)對(duì)儲(chǔ)氣罐放水一次，以避免高壓空氣水分帶入導(dǎo)致物料板結(jié)。

5、入庫(kù)粉狀物料應(yīng)防止掉入雜物，而影響卸、出料。

6、出磨物料應(yīng)有除鐵裝置嚴(yán)防鐵渣及磨機(jī)尾煅進(jìn)入庫(kù)內(nèi)而影響卸料。

7、嚴(yán)格控制入庫(kù)物料水分（一般≤51%），防止庫(kù)內(nèi)物料板結(jié)。

8、確保送氣管道止回閥（止回器）安全可靠。停止送料時(shí)要及時(shí)關(guān)掉主吹閥門(mén)，從而防止送氣管道因回灰而出現(xiàn)空氣輸送管道堵塞事故。

9、庫(kù)體油漆出現(xiàn)脫落及老化后要及時(shí)進(jìn)行防腐處理。

10、要及時(shí)檢查庫(kù)頂收塵器、斜槽風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，確保運(yùn)行平穩(wěn)不震動(dòng)。否則，將會(huì)對(duì)庫(kù)體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響。

11、要及時(shí)檢查庫(kù)頂收塵器卸灰閥運(yùn)行情況，確保卸灰正常，杜絕收塵器內(nèi)大量積灰造成庫(kù)頂載荷加重。

12、注意檢查庫(kù)頂進(jìn)料口、測(cè)量孔等空洞的密封情況，防止雨水進(jìn)入庫(kù)內(nèi)。

13、不得在庫(kù)頂、庫(kù)壁隨意開(kāi)孔洞或隨意增加荷載。庫(kù)體不得連接和支撐提升機(jī)框架及其它設(shè)備、設(shè)施。

14、卸料時(shí)保持庫(kù)內(nèi)物料均衡卸料，防止偏庫(kù)。

15、庫(kù)周?chē)ㄖ锘A(chǔ)與庫(kù)基礎(chǔ)之間的距離應(yīng)大于0.8-4米。

16、庫(kù)頂棧橋一端采用轉(zhuǎn)動(dòng)支座另一端采用滑動(dòng)支座。注意觀察大庫(kù)沉降情況，保持支座轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，必要時(shí)調(diào)整滑動(dòng)支座高度。

17、入料斜槽與庫(kù)頂入料口連接處采用軟連接。

18、出料涌管與出庫(kù)提升機(jī)連接處、羅茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)管道同分氣箱連接處采用軟連接。

19、初次入料后不宜儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，要盡快將庫(kù)內(nèi)物料卸出，以防止庫(kù)內(nèi)物料返潮、板結(jié)而影響卸出料。如初次入料后超過(guò)1周后再進(jìn)行出料，就要用0.2-0.4MPa壓力的高壓空氣進(jìn)行松動(dòng)后，再用羅茨風(fēng)機(jī)出料。

20、觀察掌握鋼板庫(kù)使用狀況，及時(shí)消除對(duì)10萬(wàn)噸粉料儲(chǔ)存庫(kù)廠家結(jié)構(gòu)影響的因素。