我國幅員廣闊，天氣前提多樣，南邊濕熱多雨，北方冰霜期長，滿意水性防腐化涂料施工的杰出天氣前提的時間窗口確實不多。因而，對于應(yīng)用端企業(yè)來說，差池涂裝線舉行改造，期望簡樸地將涂料由溶劑型換成水性就能正常使用，又以及 636f。涂料制造商應(yīng)增強水性涂料的應(yīng)用性研究，并對客戶增強這方面的宣傳和指導(dǎo)，盡可能為水性涂料的樂成應(yīng)用前提。而改造涂裝線以順應(yīng)水性涂料的應(yīng)用，必須加大投入。

　　涂裝流水線的工藝流程

　　一、涂裝線是指:

　　通過下面一系列的操作進程進行出產(chǎn)的出產(chǎn)線

　　二、具體操作進程如下:

　　1、投入產(chǎn)品：把被涂物放到插件上初步作業(yè)

　　2、靜電除塵：把注塑時帶來的油質(zhì)，塵土除掉

　　3、預(yù)熱：為了更好的上色給被涂物一點溫度

　　4、底漆噴涂：把塑料本身的顏色掩蓋，為出產(chǎn)要求顏色先底色噴涂

　　5、烘干：通過地道里的IR區(qū)的溫度，進行半干狀況，為下一道噴涂作準(zhǔn)備

　　6、表面噴涂：噴要求上色的顏色

　　7、溜平單調(diào)：通過地道進行溜平，烘干

　　8、UV噴涂固化：和UV涂料分配運用UV365nm光線中涂料要求的照色量(800~1200mj)進行瞬間固化

　　9、出貨并檢查包裝

　　涂裝出產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

噴涂線噴槍采用專用噴槍，其油漆吐出量穩(wěn)定可靠，保證噴涂質(zhì)量。噴涂后的工件隨即進入流平段。流平段設(shè)置有供風(fēng)裝置及排氣裝置，以保證流平室內(nèi)油漆濃度不超過極限，確保安全。經(jīng)流平的工件進入烘干爐后在加熱下進行固化，固化爐頂部設(shè)有數(shù)臺運風(fēng)風(fēng)機，其葉輪攪動爐熱空氣，使工件受熱均勻，內(nèi)膽全部采用不銹鋼板，不生銹，適于經(jīng)常維護清潔，并且在控制屏上設(shè)有自動顯示和記錄爐內(nèi)各測點溫度的儀表，如實記錄、直觀顯示，方便觀察調(diào)控，烘烤后工件出爐進入冷卻段，經(jīng)過鮮風(fēng)的冷卻，保證下道工序噴涂質(zhì)量，而且也裝有排氣裝置，適時排出熱氣。

隨著工業(yè)發(fā)展越來越嚴(yán)格化，許多噴漆企業(yè)不得不從內(nèi)改變，應(yīng)對各種政策，接下來就由自動化起帶大家了解下噴涂中所帶來的污染如何去解決。自動噴涂設(shè)備所帶來的污染如何去解決服務(wù)于家電手機塑膠金汽車電子汽車配件及新能源機械等行業(yè)

噴涂線噴槍采用專用噴槍，其油漆吐出量穩(wěn)定可靠，保證噴涂質(zhì)量。噴涂后的工件隨即進入流平段。流平段設(shè)置有供風(fēng)裝置及排氣裝置，以保證流平室內(nèi)油漆濃度不超過極限，確保安全。