熔噴無紡布的性能

熔噴無紡布的質(zhì)量和性能取決于聚原料(熔融指數(shù))的正確選擇和加工條件的優(yōu)化。目前，熔噴廠家主要采用的是高融指聚原料，但缺乏必要的靈活性以適應(yīng)不同的市場需求，同時(shí)還存在著高成本的壓力。在這種情況下，使用低融指的紡粘級聚原料(MFI=20～50)，口罩99熔噴布多少錢一噸，再配合使用“斷鏈技術(shù)”的塑料添加劑，可以生產(chǎn)出高品質(zhì)的熔噴無紡布，無錫口罩99熔噴布，為熔噴廠家提供了更靈活的操作空間。通過加入IRGATECCR76添加劑，在熔噴紡絲過程中使得樹脂發(fā)生可控性的降解，得到相對分子量分布較窄的無紡布產(chǎn)品，從而提高產(chǎn)品的物理性能和有效降低生產(chǎn)以及倉儲(chǔ)成本。

熔噴布的生產(chǎn)工藝

熔噴布的生產(chǎn)工藝依靠螺桿擠出機(jī)將聚合物顆粒熔融送至熔融模頭組合件，包括聚合物分配系統(tǒng)、模頭系統(tǒng)、牽伸熱空氣管路通道和加熱保溫元件，并由模頭的噴絲孔擠出。熔噴工藝的噴絲孔直徑遠(yuǎn)小于內(nèi)外層紡粘布中所用的噴絲孔，是因?yàn)槿蹏姴祭w維直徑僅為紡粘布纖維的十分之一。模頭結(jié)構(gòu)為達(dá)到所需細(xì)度，除了依靠更小的噴絲孔外，還需要在噴絲孔擠出的同時(shí)使熔體纖維受到兩側(cè)高速熱空氣流的牽伸，此外兩側(cè)室溫空氣混入了熱流空氣，可以使被拉細(xì)的熔體冷卻固化成形。噴絲孔經(jīng)牽伸和冷卻固化的超細(xì)纖維在牽伸氣流的作用下吹向凝網(wǎng)簾，凝網(wǎng)簾下部有真空抽吸裝置，可以將纖維吸附在凝網(wǎng)簾上，利用自身余熱黏合成網(wǎng)。后，是至關(guān)重要的是駐極處理，紡絲線上的發(fā)射電極可使熔噴成型纖維帶有持久的靜電荷，從而使熔噴布在不阻礙呼吸的前提下額外具有靜電吸附效應(yīng)。

熔噴法生產(chǎn)的無紡布自身具備35%的過濾性能，經(jīng)過駐極處理后過濾性可提高至95%。影響熔噴布質(zhì)量的因素聚合物原料的MFI熔噴布作為口罩阻隔層，口罩99熔噴布廠家直銷，是一種極為細(xì)密的材質(zhì)，內(nèi)部由許多縱橫交錯(cuò)的超細(xì)纖維以隨機(jī)方向堆疊而成。以PP為例，MFI越高，熔噴加工時(shí)拉出的絲越細(xì)，過濾性能越好。熱氣流噴射角度熱空氣噴射角度主要影響拉伸效果和纖維形態(tài)。角度變小會(huì)促使細(xì)流形成平行纖維束，從而導(dǎo)致無紡布均勻性差。若角度趨于90°，將產(chǎn)生高度分散而湍動(dòng)的氣流，有利于纖維在凝網(wǎng)簾上無規(guī)分布，終得到的熔噴布各向異性性能好。螺桿擠出速度在溫度恒定的情況下，螺桿擠出速率應(yīng)保持在一定范圍：在某一臨界點(diǎn)之前，擠出速度越快，熔噴布定量越高，強(qiáng)度越大；到超過該臨界值，熔噴布的強(qiáng)度反而下降，口罩99熔噴布每噸多少錢，尤其是MFI＞1000時(shí)更為明顯，可能是因?yàn)閿D出速率過高導(dǎo)致絲條牽伸不充分，并絲嚴(yán)重，從而布面粘結(jié)纖維減少，熔噴布強(qiáng)度降低。

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