無心磨銷售細粒度的無心磨砂輪加工的工件質(zhì)量精度則相反，其加工速度稍慢，但被加工的工件光潔度高，如選擇的粒度適當(dāng)可達到鏡面效果，因此，選擇無心磨砂輪是要根據(jù)工件的技術(shù)工藝要求具體進行選擇。其中也包括砂輪的硬度、組織密度，粒度的選擇。磨削不同的工件，選擇的切削液也各不相同。普通的鐵質(zhì)，我們只需用普通的切削液，而磨鋁類軟質(zhì)零件時需要用煤油來冷切。

　　無心磨床是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件。

　安裝就位完成，檢查油管，電線，水管各接頭是否鎖緊。磨床各傳動部位在通電開機時，請先采用手動試機，確保各部件的傳動已打開。操作人員還需要注意磨床的主軸的轉(zhuǎn)向、砂輪與加工材料的匹配以及砂輪的平衡。

無心磨床的保養(yǎng)方法：

1、對無心磨床外表保養(yǎng)：無心磨床外表及電機，散熱設(shè)備表面要保持清潔，定時清理拋光耗材粉末。

2、無心磨床整機檢查：檢查無心磨床各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應(yīng)調(diào)到合適為止。

3、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換，潤滑油是否充足。

4、導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈，導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末。

無心磨床主要的一些小特點，如下:

都屬于外圓磨床

1、普通外圓磨床，以中心孔定位，可磨臺階軸，效率相比無心磨床偏低。

2、無心磨床，不以中心孔定位，不能磨臺階軸，，同時省下打中心孔工序。