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消失模鑄鋼件鑄造服務(wù)為先 旺豪質(zhì)量可靠

發(fā)布時(shí)間:2020-12-30 09:14  

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過(guò)共晶成分的鐵液就能滿(mǎn)足這樣的條件,但過(guò)高的CE值使石墨在共晶凝固前就長(zhǎng)大,長(zhǎng)大到一定尺寸時(shí)石墨開(kāi)始上浮,產(chǎn)生石墨漂浮缺陷。這時(shí),由石墨化引起的體積膨脹只會(huì)造成鐵液液面上升,不但對(duì)鑄件的補(bǔ)縮毫無(wú)意義,而且由于石墨在液態(tài)時(shí)吸收了大量的碳,反而造成在共晶凝固時(shí)鐵液中的w(C)量低不能產(chǎn)生足夠的共晶石墨,也就不能抵消由于共晶凝固造成的收縮。實(shí)踐證明,能夠?qū)E值控制在4.30%~4.50%是的。由球墨鑄鐵的凝固特點(diǎn)認(rèn)為球鐵件易于出現(xiàn)縮孔縮松缺陷,因而其實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口鑄造較為困難。

根據(jù)球墨鑄鐵石墨化膨脹時(shí)具有自補(bǔ)縮的凝固特點(diǎn),以及收縮量與膨脹量的不確定性和收縮速度的可變性,采用中小型鑄件以補(bǔ)縮為主、充填為輔的設(shè)計(jì)原則。熱側(cè)冒口的直徑與高度是重要參數(shù),過(guò)小鑄件易產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷,過(guò)大增加了接觸熱節(jié),降低了工藝出品率,加大了生產(chǎn)成本。以下將討論煤粉的質(zhì)量、有效煤粉含量、煤粉代用品和國(guó)外應(yīng)用的新情況。

球墨鑄鐵件通常使用鋼、鑄鐵、石墨外冷鐵。冷鐵靠自身吸熱能力加快鑄件冷卻速度。鐵水澆入鑄型后,熱量急劇向冷鐵轉(zhuǎn)移。冷鐵的溫度隨與其接觸的鐵水的溫度升高而急劇上升,冷鐵質(zhì)量低于所需質(zhì)量時(shí),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,達(dá)到熱飽和,會(huì)因自身溫度過(guò)高而影響鑄件溫度快速提高,冷鐵不再有效。采用稀土鎂合金來(lái)處理,稀土氧化物殘余量控制在002%~004%。

當(dāng)鑄件斷面較薄,冷鐵激冷能力較強(qiáng)時(shí),又可能使鑄件表面組織中出現(xiàn)碳化物,特別是含錳量超過(guò)0.2%---0.3%時(shí),冷鐵會(huì)顯著提高碳化物析出傾向。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),壁厚不超過(guò)20毫米的鑄件,一般不建議使用冷鐵。