使用激光雕刻和切割，過程非常簡單，如同使用電腦和打印機在紙張上打印。激光雕刻切割機的光學系統(tǒng)：1、采用美國II-VI光學全反射鏡及聚焦鏡，反射率高達99。您可以在Win98/Win2000/WinXP環(huán)境下利用多種圖形處理軟件，如 CorelDraw等進行設計，掃描的圖形，矢量化的圖文及多種CAD文件都可輕松地“打印”到雕刻機中。不同之處是，打印將墨粉涂到紙張上，而激光雕刻是將激光射到木制品、亞克粒、塑料板、金屬板、石材等幾乎所有的材料之上。

    激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中央”；激光切割機柔性化程度高，切割速度快，出產，產品出產周期短，為客戶贏得了廣泛的市場，該技術的有效生命期長，國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機，很多國外的一致以為今后30-40年是激光加工技術發(fā)展的黃金時期。一般孔的大小與板厚有關,爆裂穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板爆裂穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管）,只能用于廢料上。

　一般來講，建以議12mm以內的碳鋼板、10mm以內的不銹鋼板等金屬材料切割推薦使用激光切割機。普通的機械式雕刻不能以經濟的方式雕刻粗細不一的點，因而不具有灰度的表現形式。激光切割機無切削力，加工無變形：無刀具磨損，材料適應性好：無論是簡樸還是復雜零件，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切縫窄，切割質量好，自動化程度高，操縱簡便，勞動強度低，沒有污染：可實現切割自動排樣、套料、進步了材料利用率，出產本錢低，經濟效益好。

造成金屬激光切割機加工誤差的相關因素

　　1.切割材料厚度超標。一般金屬激光切割機能切割的板材厚度在12個厚度以下，越薄的板材，切割起來越輕松，品質也越好。如果板材太厚，激光切割機切割起來比較吃力，在保證切斷的情況下，加工精度就會出現誤差，所以要確定板材的厚度因素。

　　2.激光輸出功率不達標。在金屬激光切割機運行調試的時候，要保證激光輸出功率達到標準，一般激光的輸出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品質越好。

　　3.切割板材的粗糙度。一般情況下，切割材料的表面越平整，切割的品質也就越好。

　　4.焦點位置不準確。激光切割機的焦點如果沒對準，直接影響切割精度，所以在運行前要校準核對。

　　5.加工速度。切割速度直接影響加工精度。所以也要在運行前，要將切割速度和材料的吻合度達到一致。

    保持穩(wěn)定是激光切割機生產的必要性。激光切割機的穩(wěn)壓器保護功能

    ·當產生過 壓 輸出超過額定電壓10%（可調整）,3-5 秒切斷輸出電源

    ·當產生欠 壓 輸出低于額定電壓-15%（可調整），3-5 秒切斷輸出電源

    ·當產生延 2 秒切斷輸出電源

    ·當產生過 流 超過額定輸出電流時，3-5 秒切斷輸出電源

    ·當產生短 路 當負載設備短路時，切斷輸出電源

    ·當產生逆 相 當三相電相序出現錯誤時，機器報警并切斷輸出電源

    ·當產生缺 相 當三相電出現缺相時，機器報警并切斷輸出電源

    激光切割機的穩(wěn)壓器其輸入電壓為：三相380V±25%、單相220V±25%、頻率47~60HZ，輸出電壓：三相380V、單相220V（可根據需要設定），穩(wěn)壓精度：±1%~±5%可調 輸出電壓調節(jié)范圍：±10V，不產生附加波形畸變，不產生相移，效率≥98%，變壓器的絕緣等級達H級，響應時間，可用于任何性質負載（阻性、感性、容性），可長期連續(xù)工作，且能承受短時的超負載，具備過壓，過流等自動保護功能，工作環(huán)境：溫度－10℃~ 40℃，保持相對濕度值。目前，民用激光發(fā)生器由于制造成本等原因，所發(fā)出的激光光束都具有一定的發(fā)散角，呈“錐形”。