PET塑料的回收一般是指將使用過的PET瓶，經過破碎、清洗、甩干、加溫塑化、造粒。加工處理后，生成的粒料PET，以供再制成PET相關產品，尤其是作為化纖紡織原料用量更大。由于PET瓶在飲料、餐具中被大量使用，也由于衛(wèi)生等原因，只能一次性使用，所以回收PET瓶的設備一直是人們關注的。氧可以將乙烯基端基轉變?yōu)轷７嘶€可以將乙烯基端基解聚合產生的碳原子氧化成CO。一般PET瓶上分離的瓶蓋、瓶拖、標簽等是PE，同樣可以集中處理回收造粒。我公司成功研制出新一代“PET瓶片回收造粒機組”，本機采用全封閉式、全生產過程無飛沫、無噪音，以PET廢舊瓶片為原料。具有產量高：ZS/150型每小時可生產300公斤左右；產品質量好：顆粒為白色透明，色澤好；能耗低。

塑料瓶脫標機特點:

1. 標簽移除率可以達到95%,這將提高PET / PE PP片的質量

2. 脫標機的葉片由合金鋼持久使用，用螺絲固定的葉片轉子,易于調整和改變

3. 葉片和摩擦的差距可以自動調整根據瓶子的大小實

4. 塑料瓶脫標機兩邊有幾個小門，機器容易打開,這是方便清潔和維護內部零件,節(jié)省時間和勞動力成本。

5. 軸承安裝外機不臟走進房子。機器是由固體骨架;有視覺窗口頂部容易檢查和清潔

6. 脫標機使用密封球軸承HRB品牌

關于引起雙螺桿造粒機機頭冒料的原因分析

   一、引起原因：

  1、機頭壓力過大（濾網太多或多孔板有堵住現象）；

  2、真空段黏度不合適（溫度太高、太低、過潤滑現象）；

  3、真空段螺桿組合不合適（螺桿與機筒真空的準確性、反向輸送及剪切的位置）；

  4、真空太大；

  5、喂料與主機轉速不匹配；

 二、分析解決方法

 一）設備上調整：

 1、將真空口壓塊換成大口徑壓塊，也可以將此處的壓塊用石棉墊墊高些，有利于排氣。

 2、用雙排模頭比單排模頭會好些，孔數增多后整體壓力會穩(wěn)定些。

 二）從工藝上：

 1、擠出的整體溫度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

 2、螺桿均化段，真空后面的部分，可用大導程或SK的元件來處理，增強排氣和輸送功能。

關于單螺桿擠出機未來發(fā)展方向     與其它擠出機比較，單螺桿擠出機具有構造簡略、堅固耐用、修理便利、價格低廉、操作簡單等特色，在我國適當長時間內仍有很大商場，怎么使慣例單螺桿擠出機優(yōu)異、、多功能化，仍然是我國塑機工業(yè)開展的艱巨使命。

    經業(yè)內技能、研制人員的共同努力，一些首要的格外機種如排氣擠出機、串聯式磨盤螺桿擠出機、往復式銷釘螺桿擠出機、發(fā)泡擠出機、帶熔體齒輪泵的擠出機、串聯式多階擠出機、行星螺桿擠出機等在國內均有廠家出產，具有了獨立研制的才能，并享有自主知識產權，現在己進入系列化開發(fā)研制時期。因為不同的變位系數對齒輪的接觸強度和彎曲強度的影響是不同的,可將齒輪的變位系數全部取成一致,在系列設計時計算容易,且不易發(fā)生差錯。

   磨盤擠出機是合適高填充物料配混的專用設備。雙螺桿擠出機用于玻纖增強配混時，若玻纖含量超越45%，加工就會變得適當艱難。磁性資料的磁粉含量一般高達60%~70%，有時乃至到達90%以上，用一般擠出機進行磁性資料的加工與造粒幾乎是不可能的。小型螺桿應懸掛于空中或置于專用木箱內，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。國內一些廠家和科研院所，依據國內磁性資料以及其它高填充物料的需求，盡心研宣布獨立規(guī)劃的磨盤擠出機。典型比如如北京鳳記和北京化工大學。磨盤擠出機能夠經過調整磨盤組合以習慣不一樣高填充資料，如玻纖增強、磁性塑料、導電資料、新式陶瓷等物料的擠出加工。

   雖然我國擠出機商場開展迅猛，也有不少新的機型推出，可是，我們不能忽略我國擠出機技能與國外發(fā)達國家比較還有較大距離。

   為擠出機裝備新的螺桿、機筒構造以及排氣體系也是完成功率前進，降低能耗的有用手法。例如，選用更高長徑比的低剪切螺桿、選用開槽機筒、選用更的排氣體系等都是有用的手法。