為了更好地理解每種點(diǎn)膠閥的應(yīng)用場(chǎng)景，我們來探討下幾種工業(yè)流體及其施膠應(yīng)用。以一種可快速固化的低粘度材料(100 cps)為例，如基酯粘合劑，這類流體很可能需要排膠，也就是說施膠所用到的膠閥必須能夠阻止流體在施膠周期中因固化而阻塞通道。同時(shí)膠閥必須能夠?qū)⒂煽諝怛?qū)動(dòng)的活動(dòng)部件同沾濕部件分離開來。周密點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用的行業(yè)一般是要求高的電子通訊行業(yè)和汽車制造等行業(yè)，點(diǎn)膠的行程范圍小、出膠量小需要高周密的控制。

對(duì)于水或低粘度流體，所適用的膠閥要能夠確保流體在低壓下仍能夠流通，也就是通常所說的重力供給的情況。此時(shí)可選的膠閥有夾管閥、針閥或隔膜閥。低中粘度流體的粘稠度和乳脂材料類似。給這類流體供料的加壓儲(chǔ)料容器需要有脫氣和攪拌的功能。帶有回吸功能的短管閥和提升閥正適合這種流體。中等粘度流體，亦可用氣動(dòng)操作的針閥。點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等，專門對(duì)流體進(jìn)行控制。

　很多客戶在運(yùn)用了點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備過后，會(huì)看到偶爾點(diǎn)膠機(jī)會(huì)形成漏膠問題，通常形成這樣的情況下，大家能夠從下述幾個(gè)緣故抓起：點(diǎn)膠閥質(zhì)量不合格；密封材料損壞、銹蝕；粘合劑太稀；運(yùn)用壓力過大；點(diǎn)膠機(jī)針頭品徑過小。

　　點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備在制造業(yè)上的運(yùn)用非常普遍，譬如IC密封、光電子廠、液晶顯示屏廠液晶顯示屏框膠、照明燈廠照明燈密封照明燈灌膠、計(jì)算機(jī)手機(jī)保護(hù)殼密封、筆記型電腦粘合、SMT部件運(yùn)用、過錫爐前點(diǎn)膠穩(wěn)固、印刷電路板生產(chǎn)這些。

強(qiáng)力膠的量應(yīng)是商品中間間距的一半，以保證有充足的強(qiáng)力膠來黏貼部件，防止過多的強(qiáng)力膠外滲。精密點(diǎn)膠機(jī)的出膠量可以通過調(diào)節(jié)出膠時(shí)間來控制，點(diǎn)膠時(shí)間也可以根據(jù)環(huán)境條件(車間溫度、膠水粘度、點(diǎn)膠速度等)來設(shè)定。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的工作壓力決策點(diǎn)膠量，點(diǎn)膠速率危害點(diǎn)膠實(shí)際效果。在高壓下，容易出現(xiàn)噴膠和膠量過大的問題，影響點(diǎn)膠產(chǎn)品的美感；每次使用完之后都做好清潔，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，經(jīng)常運(yùn)動(dòng)的部位較好點(diǎn)上機(jī)油或者黃油，保持潤(rùn)滑，如果長(zhǎng)時(shí)間不用一定要把膠打光，不然凝固在LED點(diǎn)膠機(jī)里面，又要錢清理，非常麻煩。如果壓力較低，會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻、無膠等問題，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。在具體生產(chǎn)制造中，必須依據(jù)膠水的比重、生產(chǎn)線的自然環(huán)境和平均氣溫來設(shè)置工作壓力。假如氣體溫度太低，膠水的比重會(huì)提升，流通性會(huì)越差。這時(shí)，必須提升工作壓力值，相反亦是。