隨著現(xiàn)代化工業(yè)朝著自動化操作、遠(yuǎn)距離自動控制這一形勢的不斷發(fā)展，計量泵的配套性強(qiáng)、適應(yīng)介質(zhì)（液體）廣泛的優(yōu)勢尤為顯得特出。是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，用來輸送液體的特殊容積泵。材質(zhì)有很多常見的有塑料PVC和金屬不銹鋼材質(zhì)的，根據(jù)液力端的結(jié)構(gòu)型式，常將計量泵分成柱塞式、液壓隔膜式、機(jī)械隔膜式和電磁式計量泵等?！　”玫牧髁空{(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動，從而改變弓型連桿間的間距，改變柱塞（活塞）在泵腔內(nèi)移動行程來決定流量的大小。一般是通過手輪調(diào)節(jié)絲杠行程以決定單位時間內(nèi)泵所排出的流量。在以往多數(shù)情況下，它的流量調(diào)節(jié)是靠人工完成，這種方法比較費(fèi)事費(fèi)力，而且工作環(huán)境很危險。

液壓系統(tǒng)

⑴ 液壓隔膜式計量泵的液壓系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)由柱塞、缸體、缸蓋、進(jìn)出口閥、液壓隔膜式和三閥組成（即：放氣過載閥、限位閥、補(bǔ)償閥）。在工作中由膜片隔開液壓油和介質(zhì)，故液壓隔膜式式計量泵有無泄漏的優(yōu)點(diǎn)。

⑵液壓隔膜計量泵液力端的柱塞由傳動端的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動帶動工作。柱塞在液壓腔內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動，促使液壓油的壓力變化，使液壓隔膜式撓曲位移來輸送介質(zhì)，液壓腔內(nèi)液壓油量的相對穩(wěn)定，由三閥的功能來保持。

⑶ 過載閥自動排出液壓油中進(jìn)入液壓腔內(nèi)的氣體，保證工作的平穩(wěn)，避免了液壓油過多或排放管道受阻產(chǎn)生超壓自動開啟超載閥，達(dá)到保護(hù)目的。

⑷ 限位補(bǔ)償裝置是借助液壓隔膜式推動限位閥的開放，按液壓腔內(nèi)的真空度隨時補(bǔ)充油量，保證液壓腔內(nèi)液壓油的充滿。

計量泵被廣泛應(yīng)用于石化，化工，電力，水處理，制藥等各類工業(yè)過程中用于定量輸送各類化學(xué)添加劑。

1936 年，發(fā)明世界上臺馬達(dá)驅(qū)動計量泵 ；

1939年，Larry Wilson發(fā)明了Wilson化學(xué)品進(jìn)料設(shè)備－－世界上臺液壓驅(qū)動隔膜計量泵；

1963 年，發(fā)明世界上臺電磁驅(qū)動計量泵 -LMI ；

1965 年，發(fā)明世界上臺氣動計量泵 -WILLIAMS. [5]

熔體泵的應(yīng)用

熔體泵主要功能是將來自擠出機(jī)的高溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭。其穩(wěn)定熔料壓力、流量的能力優(yōu)于各種類型的擠出機(jī)。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機(jī)串聯(lián)使用時，就使整條生產(chǎn)線的效益顯著增加。

應(yīng)用熔體泵的優(yōu)點(diǎn)：

1》 將擠出制品的尺寸公差降至小，使單位重量的物料制出更多的產(chǎn)品。

2》在擠出過程中，物料加料量的不均勻、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動，快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。

3》 將同向雙螺桿擠出機(jī)與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。