整線工序步驟按設(shè)定指令參數(shù)運(yùn)行，整線包裝速度2-10箱/min，標(biāo)簽精度±1mm。工序包括有；

1前線產(chǎn)品人工放料，2產(chǎn)品表面用實(shí)時(shí)打印貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)簽，3產(chǎn)品包裝后檢測(cè)雜質(zhì)剔除，4盒身轉(zhuǎn)角貼標(biāo)，5整盒封切收縮，6后封箱產(chǎn)品完成。部分對(duì)應(yīng)參數(shù)為；（注：此列舉工序步驟不分前后，視用戶要求拼接）

整線遵循靈活包裝運(yùn)行原理，配置眾多包裝生產(chǎn)管理功能。制造所用部件均為全新，兼容性強(qiáng)，可對(duì)接大部分電子產(chǎn)品包裝生產(chǎn)線。咨詢?cè)敿?xì)信息，撥打免費(fèi)熱線：400-8010-189了解。

整線對(duì)接準(zhǔn)確，工序一環(huán)嵌套一環(huán)。實(shí)現(xiàn)一件包裝產(chǎn)品對(duì)應(yīng)一個(gè)編碼包裝，運(yùn)行時(shí)不會(huì)因人工因素而導(dǎo)致編碼出現(xiàn)亂套，后確保包裝工序無(wú)誤，可在生產(chǎn)線末端配套重量分揀機(jī)，用于檢測(cè)包裝是否存在超重/失重等故障問(wèn)題。

開(kāi)始設(shè)計(jì)非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線：

1、在腦袋中勾畫設(shè)計(jì)，發(fā)揮你的想象，把設(shè)備分成幾大塊，每塊采用怎樣結(jié)構(gòu)，怎樣銜接。

2、繪圖，將想法落實(shí)到圖紙上。先畫總圖，再畫零件圖。方便更改設(shè)計(jì)和想法。

3、強(qiáng)度校驗(yàn)，有經(jīng)驗(yàn)者可直接選料，經(jīng)驗(yàn)少者，要作簡(jiǎn)單校核，防止出現(xiàn)重大失誤。

4、校圖，主要檢查零部件是否有干涉，是否安裝方便、使用方便、維修方便。

5、整理非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線圖紙，計(jì)算出配件重量，作對(duì)外快速報(bào)價(jià)用，加工配件核價(jià)可按材料重量×材料價(jià)格×2～3倍即可。

自動(dòng)化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)

自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號(hào)裝置。為適應(yīng)自動(dòng)線的調(diào)試和正常運(yùn)行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動(dòng)和自動(dòng)。在調(diào)整狀態(tài)時(shí)可手動(dòng)操作和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的各個(gè)動(dòng)作；在半自動(dòng)狀態(tài)時(shí)可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的單循環(huán)工作；在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)自動(dòng)線能連續(xù)工作。