全自動銅米機可以加工處理各種直徑在5-20mm之間的電路線、雜線、通訊線、數(shù)據(jù)線、耳機線等廢舊電線。一般全自動銅米機通過電機三角帶傳動，但是在運行過程中三角帶就會從槽中跳出。這時候全自動銅米機就會因此停止運轉(zhuǎn)，給整個分選生產(chǎn)帶來不利的影響。那么，全自動銅米機三角帶出現(xiàn)跳帶的原因是什么？

1、當全自動銅米機的結(jié)構(gòu)形式為電機、皮帶輪和傳動裝置放置在外部的一個電機座上，那么，這種狀態(tài)下一般不會出現(xiàn)您說的三角帶跳出帶槽的情況，一旦出現(xiàn)，有可能是多條三角帶的質(zhì)量不同，運行過程中張緊度有所不同導(dǎo)致。也有可能是電機與傳動裝置的安裝位置不平行造成的。

2、另外一種情況是，如果全自動銅米機的結(jié)構(gòu)形式為電機通過皮帶輪直接與設(shè)備相連接，那么，全自動銅米機的的振動會引起皮帶輪產(chǎn)生振動，而另一端的電機固定于電機座上，因此運行過程中，三角帶的張緊度會發(fā)生變化，就會導(dǎo)致跳出帶槽。

干式銅米機是根據(jù)各種電線電纜而設(shè)計的，不僅操作簡單，方便，更重要的是擁有很好的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)緊湊慎密，外形十分美觀大方，使用起來整體效果更是突顯出該設(shè)備的良好性能，為用戶帶來了實際效果。那么干式銅米機的具體優(yōu)勢是什么？我們就來看看：

1、平臺組合式設(shè)備，部件固定好在平臺上，移動運輸方便，用戶回去之后接上電即可工作生產(chǎn)，無需安裝。

2、我們生產(chǎn)的干式銅米機采用全自動配電柜，操作智能化，自動報警，1-2人即可完成操作，省心、省時、省力。

3、采用新研發(fā)技術(shù)，外形美觀、布局合理、高產(chǎn)節(jié)能、分選率可達97%-99%。

4、布袋集塵設(shè)備有效的控制粉塵溢出，除塵率達99%。

銅米是通過粉碎工藝將廢舊線材進行金屬塑料分離的設(shè)備，該設(shè)備可用于粉碎加工各種廢舊線材，在分離效果上可達到98%以上。而剝線機則是通過對整段廢舊線材進行外皮與金屬的剝離作業(yè)，由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機型，該機適用性方面相比于銅米機來說較低。    

適用范圍及功能：銅米機是專門加工汽車電纜線，通訊電纜等各種Φ20mm以下的各檔電纜線及剝線機不適合加工的各種雜線電纜線，破碎加工之后，振篩分離，振動分離，跟水洗分離?？蓪~和塑料分離，并且達到綜合利用的目的，具有較高的經(jīng)濟效益。而且無灰塵無二次污染。另外該設(shè)備是整體組合式結(jié)構(gòu)，便于安裝和調(diào)試，運輸起來也方便，客戶購入后接通電源即可生產(chǎn)，性能穩(wěn)定。

廢線銅米機可用以舊汽車電路線，通信電纜，及其電纜剝線機不宜生產(chǎn)加工（各種各樣民用型電線）廢棄雜料電線.毛絲細絲等.此機的特征是尺寸線不用歸類能夠一起粉碎分離出來,構(gòu)造新式、與眾不同，總產(chǎn)量大，耗電量少。篩分率高，一次加料，多機協(xié)同進行。全程由PLC控制。該設(shè)備的研發(fā)取得成功，即解決了焚燒處理取銅方式 中產(chǎn)生的難題，又能提升 回收銅的品質(zhì)，并可將回收塑料利用，與此同時處理自然環(huán)境的環(huán)境污染。