不銹鋼16mn不等邊角鋼規(guī)格的質(zhì)量如何判斷

      隨著時(shí)代的不斷發(fā)展,現(xiàn)在市面上使用不銹鋼角鋼的場合是越來越多,發(fā)揮出來的作用和功效也是越來越大.為了保證它的使用效果,大家在購買的時(shí)候一定要學(xué)會(huì)一些判斷質(zhì)量的方法.

      首先我們可以從它的外觀上面進(jìn)行分析一下,的產(chǎn)品需要具有光潔亮麗的表面,不會(huì)出現(xiàn)凹凸不平或者傷痕的情況發(fā)生.其次就需要從不銹鋼16mn不等邊角鋼規(guī)格的材料上面進(jìn)行分析一下,需要查看一下它的硬度的強(qiáng)度的情況,如果這個(gè)不符合標(biāo)準(zhǔn)的話,是不可以進(jìn)行使用,以免使用的生活產(chǎn)生隱患的發(fā)生.蒸汽洗車機(jī)的質(zhì)量還需要從它的價(jià)格上面進(jìn)行判斷一下,如果價(jià)格比較低的話,這種的產(chǎn)品肯定就是劣質(zhì)的,要知道的產(chǎn)品原材料就是比較貴的,不可能出現(xiàn)低價(jià)的情況發(fā)生.

16mn不等邊角鋼規(guī)格一般問題有哪些

 1、坯料修磨

 角鋼坯料采用粗砂輪修磨，在軋制中板表面會(huì)出現(xiàn)磨痕，特別是在20mm以上的厚板。

 2、滑道劃傷

 加熱爐中，不銹鋼加熱溫度高于普碳鋼，不銹鋼坯料在滑道運(yùn)動(dòng)中，容易在坯料下表面出現(xiàn)滑道劃傷。

 3、軋制壓坑

 對中時(shí)中夾板與中板邊部摩擦，造成邊部毛刺等飛濺到中板表面，形成表面軋制壓坑。

 4、大鏈劃傷

 鏈條之間的脫落造成鋼板在冷床上運(yùn)動(dòng)不同步，形成下表面劃傷。

 5、爐底輥壓坑

 爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用，極易出現(xiàn)表面結(jié)瘤，造成中板下表面壓坑。

 6、矯直機(jī)壓坑

 矯直過的碳鋼遺留氧化皮，在矯直不銹鋼過程中易形成不銹中板表面壓坑。

 7、吊運(yùn)劃傷

 吊運(yùn)鋼板時(shí)容易造成邊部肋傷，以及在卸料時(shí)不規(guī)范的操作造成鋼板表面劃傷。

  16mn不等邊角鋼規(guī)格是一種使用非常廣泛的產(chǎn)品,不同的角鋼型號(hào),以及參數(shù)和規(guī)格的不同,也是有許多種類的,所以用戶在選購的時(shí)候不要盲目,要根據(jù)自己的實(shí)際需求來考慮. 角鋼的制造材料是比較特殊的,以至于產(chǎn)品的性能也非常的特殊.

16mn不等邊角鋼規(guī)格安裝時(shí)應(yīng)注意的問題

     16mn不等邊角鋼規(guī)格在安裝以及施工的時(shí)候,要是不注意,就會(huì)導(dǎo)致有故障問題出現(xiàn),用戶以及工人需要特別注意.關(guān)鍵的就是在搬運(yùn)和裝卸的時(shí)候,不要為了省勁直接采用野蠻的方式,要知道力度掌握的不好,產(chǎn)品會(huì)發(fā)生物理改變的.那么施工的時(shí)候就會(huì)造成困擾,所以對于用戶來說也是這一種浪費(fèi),為了防止有這樣的問題出現(xiàn)一樣要特別注意.在裁剪的時(shí)候也是類似的道理,一定要度量好尺寸之后才可以切割,防止過短造成浪費(fèi),不能使用.

由于16mn角鋼在沖壓生產(chǎn)中，是很容易起皺會(huì)造成制件報(bào)廢，那么一般需要做出那些措施，來預(yù)防這種現(xiàn)象發(fā)生。

控制16Mn16mn不等邊角鋼規(guī)格經(jīng)驗(yàn)

1、查看16mn角鋼起皺的狀態(tài)，當(dāng)在制件四周均勻產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)判斷為壓料力不足，逐漸加大壓料力可以。當(dāng)拉深錐形件和半球件時(shí)，應(yīng)采用增加拉深筋來增大板內(nèi)徑內(nèi)拉應(yīng)力，以。采用“里緊外松”原則，來消除“里松外緊”問題。

2、對于潤滑油，應(yīng)按照操作規(guī)程制度要求進(jìn)行刷油工作，保證刷油量和刷油位置的正確，避免導(dǎo)致16Mn角鋼起皺。

3、在不影響整車要求的情況下，更換毛坯過軟的制件材質(zhì)，保證制件的品質(zhì)，避免產(chǎn)生起皺。

4、改善定位，必要時(shí)加預(yù)彎工序，保證沖壓制件時(shí)料片不會(huì)出現(xiàn)跑偏問題。修改壓料面形狀，保證制件品質(zhì)，避免壓料面形狀不動(dòng)，導(dǎo)致走料不均。

5、針對16Mn角鋼沖壓方向不當(dāng)，應(yīng)在設(shè)計(jì)初期使用軟件對制件工藝進(jìn)行分析，保證制件的沖壓方向，對制件品質(zhì)要求較高時(shí)，需重新開發(fā)16mn角鋼模具，調(diào)整沖壓方向。