橡膠密封圈作為近年來在各個行業(yè)都備受歡迎的產品，雖然其使用的范圍十分廣泛，但是還有部分朋友并不了解。今天，小編來說說橡膠密封圈常用于什么地方。

橡膠密封圈憑借其透明、光滑的外表，加上其耐高低溫的特性，以及不易老化、不易變形的優(yōu)勢、加上其在耐臭氧、耐溶性、電氣絕緣等方面也有很好的表現(xiàn)，使得橡膠密封圈在化工、、食品、電子、機械等行業(yè)有廣泛的使用。

硅橡膠密封圈耐高低溫范圍廣泛，硅橡膠密封圈耐高溫性：硅橡膠密封圈可置高強溫下加熱而不變形不發(fā)生有害物質?？稍?50℃下簡直永遠運用而無功用變化，可在200℃下連續(xù)運用10000小時，在350℃下亦可運用一段時間。廣泛應用于要求耐熱的場合，如：熱水瓶密封圈。硅橡膠密封圈是在很多機械設備上運用的，有些硅橡膠密封圈用于兩機械部件的銜接處，若是沒有做好硅橡膠圈的裝置，不但會影響設備運用時的穩(wěn)固性，并且還會對橡膠圈形成損壞。因而除了橡膠密封圈的質量外，其裝置也是尤為要害的，為了加深咱們的了解，咱們?yōu)樵蹅儙砹艘恍┫鹉z密封圈的裝置辦法，以供后期的運用。

橡膠圈設計、使用不當會加速O型密封圈的損壞，喪失密封性能。實驗表明，如密封裝置各部分設計合理，單純地提高壓力，并不會造成O型密封圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O型密封圈破壞的主要原因是O型密封圈材料的變形和O型密封圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷一級O型密封圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。

1、橡膠O型密封圈材料的變形

由于O型密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用，會產生變形而逐漸喪失，發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因，以下是造成O形密封圈材料變形的主要原因。

橡膠O型圈的用途十分廣泛，而且其工作環(huán)境也是復雜多樣，這就要求其膠料具有某些特殊的性能。在液壓系統(tǒng)中，要具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮變形和一定的拉伸強度。作為動態(tài)密封，除了具有要求之外，膠料還應具有較好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介質的密封則要求膠料在介質中的體積變化和硬度變化較小。橡膠密封圈、硅膠密封圈、橡膠密封墊等等。