談?wù)勱P(guān)于建筑鋁模板變形的三種處理方法！

建筑鋁模板是一種臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu). 按設(shè)計(jì)要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件能按規(guī)定的位置和幾何尺寸成型，保持支座的正確位置，承受自重和作用在其上的外。 而這種模板會(huì)受到各種因素的影響而產(chǎn)生變形現(xiàn)象. 那么，我們應(yīng)該如何處理這個(gè)問題呢?

　　1. 在建筑鋁模板及支撐體系設(shè)計(jì)中，應(yīng)充分考慮自身重量、施工荷載、混凝土自身滿足程度以及混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支撐具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)。 并注意梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，如果支撐底部為土質(zhì)基礎(chǔ)，應(yīng)先認(rèn)真加固，設(shè)置排水溝，并鋪設(shè)通長墊木或鋼筋，以保證支撐不。

　　2. 木模板和膠合板模板施工時(shí)，應(yīng)在驗(yàn)收后及時(shí)澆筑混凝土，防止木模板因長時(shí)間日曬雨淋。

　　3. 跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，建筑鋁模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求拱起. 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，拱起高度應(yīng)為跨度的1 / 1000 - 3 / 10。 此外，組裝小鋼模時(shí)，應(yīng)按規(guī)定放置連接件，檁條和拉力螺栓的間距和規(guī)格應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求。

鋁模板廣泛應(yīng)用于工程中

，其具有成型質(zhì)量高、周轉(zhuǎn)率高、經(jīng)濟(jì)效益高及綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

　　一、施工優(yōu)勢

　　1. 質(zhì)量方面

　　鋁合金模板的拼接單元在機(jī)械廠加工而成，加工精度高，質(zhì)量易得到保證。拼縫處質(zhì)量好，無縫隙，澆筑混凝土?xí)r，確保在拼縫位置不發(fā)生漏漿，不形成蜂窩麻面。膠合木模板采用木質(zhì)加工，周轉(zhuǎn)使用后，質(zhì)量很難得到保證，且木模板是工人按照配模圖人工現(xiàn)場加工，質(zhì)量受工人技術(shù)水平影響非常大，使用鋁合金模板澆筑的混凝土平整度、垂直度、外觀質(zhì)量較使用木模板好。

　　2. 工期方面

　　鋼管背肋加固，施工工藝復(fù)雜，鋁合金模板由拼接單元通過銷子拼接而成，施工工藝簡單，節(jié)約了工期。木模板采用滿堂腳手架支撐，安拆麻煩，鋁合金模板采用自帶支撐體系，安拆方便，且采用“快拆體系”，當(dāng)澆筑的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在保證施工安全的前提下，除立桿及早拆支撐頭外，可以將模板、斜撐等拆除，節(jié)約了工期。

　　3.安全及環(huán)保方面

　　鋁合金模板體系采用非固定，降低了被釘子扎、劃的風(fēng)險(xiǎn)。鋁合金模板在機(jī)械廠進(jìn)行制作，不需在現(xiàn)場裁剪、切割，不會(huì)產(chǎn)生廢料，也不會(huì)產(chǎn)生切割的噪聲。采用鋁合金模板施工，現(xiàn)場不會(huì)產(chǎn)生任何垃圾，施工環(huán)境干凈、整潔。一套鋁合金模板可周轉(zhuǎn)使用多次，報(bào)廢后的模板殘值高，可進(jìn)行回收，重新熔煉，低碳環(huán)保、節(jié)能減排。

建筑鋁模板體系正被房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)廣泛應(yīng)用

消費(fèi)者受益頗多,建筑鋁模板的應(yīng)用可以為普通消費(fèi)者提供諸多受益：一方面，由于取消了抹灰工藝，大幅減少了普通消費(fèi)者經(jīng)常遇到的房屋的空鼓、開裂、滲漏三大質(zhì)量通病，提升房屋的整理觀感質(zhì)量;其次，使用鋁模后縮短了整個(gè)施工周期，使得業(yè)主提前收樓成為可能。需要特別說明的是由于取消了抹灰工藝，節(jié)省了抹灰所占用的房屋面積，房屋的實(shí)際使用率得到提升。推動(dòng)農(nóng)民工向產(chǎn)業(yè)工人的轉(zhuǎn)變,鋁模板拼裝，無木屑、碎模板等垃圾產(chǎn)生，場地整潔易清掃，拆模后現(xiàn)場不產(chǎn)生垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔。新的建造方式在推行中必然存在一些需要突破的‘瓶頸’，隨著各項(xiàng)目鋁模實(shí)施量的不斷加大，施工人員需求量也成倍增加。