數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。

數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：

●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

●加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

●機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

●機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

●對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。

數(shù)控車床刀具挑選留意事項(xiàng)
因?yàn)閿?shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速及規(guī)模遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般機(jī)床，并且主軸輸出功率較大，因而與傳統(tǒng)加工辦法相比，對(duì)數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求，包含精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高，并且要求尺度安穩(wěn)，設(shè)備調(diào)整方便。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理、幾許參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。數(shù)控刀具是進(jìn)步加工功率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾許形狀、資料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。數(shù)控車床挑選刀具應(yīng)考慮以下方面：
一、依據(jù)零件資料的切削功用挑選刀具
如車或銑高強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，主張?zhí)暨x耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。
二、依據(jù)零件的加工階段挑選刀具
即粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)挑選剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以確保零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)挑選耐用度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度、而精加工階段所用刀具的精度。假如粗、精加工挑選相同的刀具，主張粗加工時(shí)選用精加工淘汰下來的刀具，因?yàn)榫庸ぬ蕴牡毒吣p狀況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，持續(xù)運(yùn)用會(huì)影響精加工的加工質(zhì)量，但對(duì)粗加工的影響較小。

數(shù)控車銑復(fù)合中心生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
數(shù)控車銑復(fù)合中心他的選擇非常重要，會(huì)嚴(yán)重影響我們產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，盡量選擇一些大廠家的產(chǎn)品，這樣能確保我們的風(fēng)險(xiǎn)在一定范圍內(nèi)，當(dāng)然的是對(duì)產(chǎn)品的性能進(jìn)行檢測(cè)。
點(diǎn)我們要知道這個(gè)廠家在生產(chǎn)數(shù)控車銑復(fù)合中心方面的經(jīng)驗(yàn)，可以通過調(diào)查生產(chǎn)廠家的相關(guān)自律標(biāo)準(zhǔn)證明，其次可以去他們廠家進(jìn)行參觀考察，觀看他們的生產(chǎn)流水線，以及關(guān)鍵性技術(shù)設(shè)備，確保他們有這個(gè)生產(chǎn)實(shí)力。
第二點(diǎn)我們就是要確定他們?cè)诟鱾€(gè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備上面生產(chǎn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，是否達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)，以及達(dá)到自己的生產(chǎn)需求，檢測(cè)他們的樣品機(jī)器，操作使用觀察及產(chǎn)品的度，以及生產(chǎn)自己產(chǎn)品過程中會(huì)產(chǎn)生某些異常反應(yīng)，后就是相關(guān)配置的確定，我們要確定自己購買的配置他們能否進(jìn)行合理的進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到我們的需求。

數(shù)控車床加工薄壁零件的技巧
數(shù)控車床在加工切削過程中因?yàn)樵獾角邢髁Φ淖饔茫l(fā)作向著受力方向的彈性形變，就是咱們常說的讓刀現(xiàn)象。應(yīng)對(duì)此類變形在刀具上要采納相應(yīng)的辦法，精加工時(shí)要求刀具尖銳，一方面可減少刀具與工件的抵觸所構(gòu)成的阻力，另一方面可進(jìn)步刀具切削工件時(shí)的散熱才干。
然后減少工件上剩余的內(nèi)應(yīng)力，跟著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，社會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、功用、精度、功率和種類的要求越來越高，單件與中小批量產(chǎn)品的比重越來越大。傳統(tǒng)的通用、專用機(jī)床和工藝配備現(xiàn)已不能很好地習(xí)氣高質(zhì)量、高功率、多樣化加工的要求。
其間數(shù)控車床因?yàn)榫哂懈吖β?、和高柔性的特色，在機(jī)械制造業(yè)中得到日益廣泛的使用，成為現(xiàn)在使用廣泛的數(shù)控機(jī)床之一，數(shù)控車床薄壁加工比較困難，尤其是內(nèi)孔的加工，因?yàn)樵谇邢鬟^程中。
薄壁受切削力的作用，簡(jiǎn)單發(fā)作變形。然后導(dǎo)致出現(xiàn)橢圓或中心小，兩頭大的'腰形'現(xiàn)象。其他薄壁套管因?yàn)榧庸r(shí)散熱性差，極易發(fā)作熱變形，使標(biāo)準(zhǔn)和形位差錯(cuò)。達(dá)不到圖紙要求，需處理的重要問題，是怎樣減小切削力對(duì)工件變形的影響。