如果采用剝肋滾壓直螺紋工藝，應(yīng)使用滾絲機(jī)。首先剝?nèi)ダ吖?，然后卷起絲綢?；Q夾和切削液完全循環(huán)后，開(kāi)始拉進(jìn)給手柄。當(dāng)剝肋刀片與鋼筋接觸時(shí)，應(yīng)將其松開(kāi)，當(dāng)?shù)镀耆脘摻顣r(shí)。加固后，用力向前拉手柄，650型滾絲機(jī)，當(dāng)滾絲頭自行前進(jìn)5秒至10秒時(shí)，手柄松開(kāi)，設(shè)備自行完成操作。當(dāng)滾絲頭反轉(zhuǎn)向后移動(dòng)時(shí)，手柄可以向后拉，剝肋完成。剝肋完成后，再次拉動(dòng)手柄，減速器向前移動(dòng)到調(diào)整好的長(zhǎng)度，通過(guò)漲刀推動(dòng)左右拉環(huán)向后移動(dòng)，刀體與漲刀環(huán)分離后膨脹，減速器繼續(xù)向前進(jìn)給，漲刀觸點(diǎn)縮回，滾絲刀開(kāi)始滾絲，滾絲到設(shè)定長(zhǎng)度后，停止鐵，650型滾絲機(jī)哪里有， 設(shè)備自動(dòng)停止并反轉(zhuǎn)，螺紋鋼筋退出滾絲頭，進(jìn)給手柄被拉回，減速機(jī)退回到原先位置并停止。 然后取下虎鉗，取出鋼筋，650型滾絲機(jī)型號(hào)，完成螺紋加工。

支撐塊的調(diào)整：支撐塊裝在丁字支架上面，支撐塊的高低關(guān)系到加工工件的質(zhì)量。調(diào)整辦法：松開(kāi)支撐塊緊固螺絲，支撐塊的高度應(yīng)使工件的中心低于主軸中心0.1-0.2mm。支撐塊的高低依靠墊片來(lái)調(diào)整，實(shí)際操作以滾壓時(shí)工件不上跳，螺紋不亂絲位置。滾絲輪的牙位及中心距的調(diào)整牙位調(diào)整是指安裝在兩主軸上的滾絲輪的螺紋齒廓形狀相對(duì)位置的調(diào)整，(也稱(chēng)亂扣調(diào)整)。牙位的調(diào)整分試件法和壓痕法。

滾壓螺紋出現(xiàn)亂扣或畸變ZB28系列滾絲機(jī)活動(dòng)主軸是由活動(dòng)軸座的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)其前進(jìn)后退功能的。在活動(dòng)主軸座底部的燕尾導(dǎo)軌中有一調(diào)整燕尾導(dǎo)軌間隙的斜鐵，出現(xiàn)滾壓螺紋畸變或亂扣的原因是調(diào)整斜鐵用的緊固螺釘松動(dòng)，導(dǎo)致燕尾導(dǎo)軌間隙過(guò)大;或者使用時(shí)間較長(zhǎng)，由于磨損而導(dǎo)致燕尾導(dǎo)軌間隙過(guò)大。適當(dāng)調(diào)整緊固螺釘，使燕尾導(dǎo)軌間隙合適可消除此故障。浮動(dòng)主軸出現(xiàn)竄軸故障為保證正常的滾壓加工，其固定主軸在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上是一根浮動(dòng)軸，主軸在兩個(gè)彈簧一定的預(yù)應(yīng)力作用下實(shí)現(xiàn)前后微動(dòng)，即該軸滾壓加工中可以在工作需要時(shí)向前或向后自動(dòng)微量移動(dòng)一定的距離，并且在工件滾壓完成后又能自動(dòng)復(fù)位，這屬于正常情況。

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