在非標(biāo)自動化設(shè)備中，一般應(yīng)用的行業(yè)主要有汽車零部件生產(chǎn)安裝行業(yè)、食品生產(chǎn)線行業(yè)、電子產(chǎn)品生產(chǎn)線行業(yè)和物流輸送行業(yè)。設(shè)計的行業(yè)一般都較為廣泛，所以非標(biāo)自動化設(shè)備的應(yīng)用也越來越廣泛。

雖然非標(biāo)自動化設(shè)備的生產(chǎn)并沒有統(tǒng)一的模板，所以就需要根據(jù)公司不同的需求來設(shè)計和生產(chǎn)出適合的非標(biāo)自動化設(shè)備。但是雖然說非標(biāo)自動化設(shè)備要求的設(shè)計相對較為新穎但是也需要長期的維護，因為新型設(shè)計出的設(shè)備需求性很高，所以就需要維護好整個非標(biāo)自動化設(shè)備。

在非標(biāo)自動化設(shè)備的日常維護中，要注意定期檢查非標(biāo)自動化設(shè)備的各個要件，特別是有關(guān)于溫度、壓力、電源輸送的地方要特別注意。另外還要定期的進行檢查，如果檢查一旦出現(xiàn)問題的話，公司就應(yīng)該馬上進行改進，以免影響后面的工作。

隨著勞動力成本的不斷提高，越來越多的企業(yè)關(guān)注工廠自動化這一領(lǐng)域，也給這一行業(yè)帶來了發(fā)展商機。非標(biāo)自動化設(shè)備的制作不像普標(biāo)設(shè)備制作那么簡單，普標(biāo)設(shè)備的制作生產(chǎn)根據(jù)具體的規(guī)定按流程制作就可完成。而非標(biāo)設(shè)備需要根據(jù)根據(jù)具體的使用場所、行業(yè)特征、以及用途進行獨立設(shè)計，非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計沒有具體的參考模型。

非標(biāo)自動化設(shè)備的制作不像普標(biāo)設(shè)備制作那么簡單，普標(biāo)設(shè)備的制作生產(chǎn)根據(jù)具體的規(guī)定按流程制作就可完成。而非標(biāo)設(shè)備需要根據(jù)根據(jù)具體的使用場所，行業(yè)特征、以及用途進行獨立設(shè)計，非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計沒有具體的參考模型。

非標(biāo)自動化”是對應(yīng)所謂“標(biāo)準(zhǔn)自動化”的概念而出現(xiàn)的。在工程界，為了應(yīng)對大批量定型產(chǎn)品的生產(chǎn)，設(shè)計了生產(chǎn)流水線，輔以標(biāo)準(zhǔn)化的工裝夾具和刀具，并制訂了嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書）、BOM表（零部件和物料清單）和品質(zhì)管控模式SIP（產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書），對產(chǎn)品線的全制程進行有效管理。達到了生產(chǎn)效率髙、成本低、品質(zhì)好的效果。

生產(chǎn)流水線（簡稱產(chǎn)品線）

是指將原輔材料通過加工、裝配的工藝和工序，經(jīng)過必需的N道工序后，蕞終可以連續(xù)、穩(wěn)定地生產(chǎn)出所需要產(chǎn)品的一種模式。一般是用輸送傳送帶將原輔材料和半成品，連續(xù)不斷地送到各個加工工位，直至送到蕞后一道工序，完成整個加工或裝配的工作。

非標(biāo)設(shè)備自動化設(shè)備的重點

采購非標(biāo)自動化設(shè)備是所有生產(chǎn)型的工廠在建立工廠的時候總會涉及到的問題。非標(biāo)設(shè)備，也叫“定制化設(shè)備”，每次設(shè)計和制作，都要依據(jù)不同客戶喜好、產(chǎn)品工藝、品質(zhì)要求、現(xiàn)場條件等量身定制。換言之，非標(biāo)就是沒有標(biāo)準(zhǔn)的意思，提到“標(biāo)準(zhǔn)”或規(guī)范，就有點自相矛盾的味道。

什么樣的工序有投放自動化設(shè)備的必要？

車間作業(yè)環(huán)境不友善，如噴涂和焊接作業(yè)等; 以人工操作方式使產(chǎn)品品質(zhì)不佳; 產(chǎn)品的生產(chǎn)周期長和壽命過長。 產(chǎn)品較大或較重，人工操作不靈活。 如果想完整實現(xiàn)人工上料，部件分離性很重要需要評估部件的可分離性。尤其是對于一些像螺絲、釘子小的零部件。 部件穩(wěn)定性。假若上游流下來的部件質(zhì)量不穩(wěn)定，設(shè)備加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)可能還不如人工來的好，可能會造成設(shè)備的反復(fù)停機。 部件的包裝復(fù)雜度。如果想實現(xiàn)自動上料，需要更改原有的包裝方式，讓上料機械裝置可以抓取到部件，由于變更包裝方式所帶來的成本會增加。 操作的復(fù)雜難易度決定了自動化設(shè)備的成本和自動化設(shè)備技術(shù)的可行性，即使是工業(yè)機器人，復(fù)雜的組裝作業(yè)也難以實現(xiàn)。